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- 发布时间
- 2022-11-15 23:39:14
由密封端面的损害引起的常常性走漏毛病体现有机械密封石墨端面呈现均匀环状沟纹、石墨断面处产生的环状深沟、石墨内部边缘的磨损、石墨环台阶被磨损、石墨外边援缺口、石墨环开裂、石墨环上呈现腐蚀坑、硬质合金面裂痕以及灼伤等。
辅佐密封圈引起的常常性走漏毛病体现有端面磨损、镶嵌环松脱等。
绷簧引起的走漏包含转子振荡、零件松动、介质问题以及机械密封辅佐设置的损坏等。
在组装机械密封前要清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整,机封,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。
电厂用泵的机械密封主要考虑两个问题:(1)介质的浓度对机械密封失效的影响,CR32-4机封,我们在结构设计上多采用静止型、弹簧外置、集装式、外冲洗水结构。(2)泵的汽蚀对机械密封的影响,CR32-3机封,我们从材质和加工工艺上要求,我们的材质一般选用304、316,对于主循环泵的机械密封要求不低于316L,保证了机械密封的使用寿命。合理的选型是泵安全正常运行的前提。机械密封件选型是根据使用时介质的工作压力、温度、轴径、介质特性、安装环境、允许泄漏量等参数加以选择的。在工厂使用过程中,可依据JB 1472—75对各种标准泵用机械密封件进行选择使用。