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- 苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂
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- 发布时间
- 2022-11-16 10:21:04
制定零件加工工艺的主要内容与步骤
(1)确定毛坯的种类。毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。
(2)确定零件的加工顺序。零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。
(3)确定工艺方法及加工余量。即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸(包括为下道工序所留的加工余量)。
单件小批量生产中、小型零件的加工余量,可按下列数值选用(对内外柱面及平面均指单边余量)。毛坯尺寸大的,取大值;反之,取小值。
总余量:手工造型铸件约3—6 mm;自由锻件约3.5~7 mm;圆钢料约1.5-2.5 mm。
工序余量:半精车约0.8~1.5 mm;高速精车约0.4~0.5 mm;低速精车约0.1—0.3 mm;磨削约0.15-0.25 mm。
零件的热处理工序,在使模具零件获得要求的硬度的同时,五金零部件加工,还需对内应力进行控制,保证零件加工时尺寸的稳定性,五金零部件加工单价,不同的材质分别有不同的处理方式。磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生,即使是十分微小的裂纹,五金零部件加工利润,在后续的加工使用中也会显露出来。非标零件加工,针对不同的材质同的技术要求进行适应性加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到好的加工效果。
1、出产与技能的预备 如技能规划和技能装备的规划和制作、出产计划的编制、出产资料的预备等; 转弯皮带输送机
2、毛坯的制作 如铸造、铸造、冲压等;
3、零件的加工 切削加工、热处置、外表处置等;
4、产品的安装 如总装、部装、调试查验和油漆等;
5、出产的服务 如原材料、外购件和东西的供给、运送、保管等;
在出产进程中改动出产目标的形状、尺度、相对方位和性质等,使其变成制品或半制品的进程,五金零部件加工供应,称为技能进程。如毛坯的制作、机械加工、热处置、安装等均为技能进程。
技能进程中,若用机械加工的办法直接改动出产目标的形状、尺度和外表质量,使之变成合格零件的技能进程,称为机械加工技能进程。相同,将加工好的零件安装成机器使之达到所需求的安装精度并取得预订技能功能的技能进程,称为安装技能进程。