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2022-11-16 13:30:06
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正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用寿命,机械密封件工厂,而大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。①抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;②对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;③回流量偏大,机械密封件厂,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封;④对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;⑤介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;⑥环境温度急剧变化;⑦工况频繁变化或调整;⑧突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。




聚四氟乙烯(PTFE)之所以难粘接,从它的物理性质上分析,主要有以下几个方面的原因:

一、表面能低,机械密封件,临界表面张力一般只有1.85×10-2N/m.PTFE的前进接触角(θd)为118°,后退接触角(θr)为91°,接触角(θ)为104°,是所有材料中的,而接触角越大,润湿程度越小,即润湿性越差,机械密封件单价,胶粘剂不能充分润湿聚四氟乙烯(PTFE),从而不能很好地粘附在PTFE上;

二、结晶度大,化学稳定性好.聚四氟乙烯(PTFE)的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难,胶粘剂涂在聚四氟乙烯(PTFE)表面很难发生高聚物分子链的互相扩散和缠结,不能形成较强的粘附力;







1 机械密封的安装

机械密封运行的好坏及寿命的长短较大程度上取决于设备自身的条件,因此在安装机械密封前,仔细对设备进行检查将会降低密封失效的可能及维修的费用。对设备须从以下几个方面进行检查:

密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致,一般偏差为±0.13mm;轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm-0.05。轴的轴向窜量检查,总的轴向窜量不能超过0.25mm;轴的径向跳动检查,轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大,有可能造成:轴或轴套的磨损;密封面之间泄漏量增加;设备的振动加剧从而降低密封的寿命。






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