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前处理后干燥温度基本设定在55℃，但仍要根据不同材质作适当调整。然后即可进行涂刷工序，水性胶涂刷于中底与大底时，涂层表面要均匀且尽可能薄一些。涂胶后仍可用传统烘箱，不需要添加或改变设备。但要调慢输送带速度，以使组件充分干燥，为使单位时间的产量不受影响，输送带上的组件密度可以增大。经压底机后，即可冷冻定型，条件为：温度设定为0-7℃，时间约3-3.5分钟。水性PU生产线


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室内木门的材质种类繁杂，水性木器涂料在室内木门涂装应用中，根据素材种类合理选择涂装工艺尤为重要。①像水曲柳、橡木等木纹较深的木材，一般采用全开放涂装效果，因为水性木器涂料的固体含量相对较低，丰满度相对较差。如果采用全封闭涂装效果，喷涂遍数会需要PU（聚氨基甲酸酯）涂料的两倍甚至以上才能达到满意的涂膜丰满度，而且水性涂料本身干燥速度较PU涂料慢很多，这样工厂生产1套门的时间需要7 d甚至更长时间，大大降低了工厂生产效率。采用开放效果，典型涂装工艺大致为两底一面，每遍只需要喷涂2～3即可，水性PU生产线多少钱，大大缩短了干燥速度，提高了生产效率。水性PU生产线


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该类水性木器涂料也是性能接近于溶剂型涂料性能的一类产品，其耐磨性比溶剂型PU要好；而UV固化水性木器涂料与传统型UV固化涂料性比都可以说优势明显，突出优点是VOC可以趋向为零，不用活性稀释剂，黏度调节容易，不仅减少活性稀释剂臭味和对人体的刺激性，而且可以获得高硬度兼柔韧性的涂膜，其硬度相对传统UV涂料稍差，但耐磨性、抗划伤性、抗化学品性和杯突实验结果可以做到优于传统UV涂料。水性PU生产线


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