偏钒酸铵 偏钒酸铵 芜湖人本合金碳化钒

钒铁除尘灰在800°C焙烧60min，转化率可达91

在电炉生产钒铁过程中，为了防止环境污染，采用布袋除尘器收集粉尘，该粉尘中含有钒、钠和钾等元素。文章研究采用焙烧-水浸-偏钒酸铵结晶法从钒铁除尘灰中回收钒，确定了焙烧、浸出及结晶参数对钒收率的影响。试验结果表明:钒铁除尘灰在800℃焙烧60min，钒转化率可达91.9%;焙烧熟料在液固比3∶1、浸出温度70℃条件下反应30min，偏钒酸铵，钒浸出率可达99.6%。利用浸出液制备偏钒酸铵时，在硫酸铵与五氧化二钒质量比2.8的条件下，沉淀钒收率超过98.2%，且所得偏钒酸铵品位达98.22%。

水热法合成光催化剂BiVO_(4)

以铋为铋源，生产偏钒酸铵，偏钒酸铵为钒源，调节pH值，采用水热法合成光催化剂BiVO_(4)，采用X-射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)对产物进行结构和形貌分析.在可见光条件下，考察BiVO_(4)对橙(MO)的光催化性能.结果表明，在pH值为6.0的条件下合成的BiVO_(4)具有较优的光催化性能，可见光条件下催化反应5 h后，MO的降解率达到98.4%，偏钒酸铵报价，并且在循环反应5次后对MO的降解率仍在95%以上.因BiVO_(4)良好的光催化活性和稳定性，在废水处理领域有非常广阔的应用前景.

研究和开发了一种从废弃的钨金属制品中回收钨和钒的新工艺。该工艺包含三个步骤 :①联合使用镁盐和铝盐对钨金属制品碱浸出液的纯化 ;②利用甲酸选择性地浸出钒 ;③高纯APT的结晶。通过该工艺的处理 ，偏钒酸铵厂家，钨金属制品浸出液中的钒浓度可从 0 .175 g/L提高到 1.380g/L。结果 ，86 96%金属钒以偏钒酸铵的形式被回收 ，85 %以上的金属钨以APT(仲钨酸铵 )的形式被回收 ，APT的纯度达到了日本的国家产品

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