自动定量包装秤 瑞利技术 自动定量包装秤

8称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h，自动定量包装秤厂家，在包装秤超负荷运行下，单组称重料斗24h工作次数近万次，称斗密封磨损---，在物料温度高达50～60℃物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理的情况下，密封条很容易老化脱落，---影响计量度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后，无需不定期更换密封条，漏料现象基本消失。

9计数器改进。当称重工作结束后，系统自动检查夹袋情况，如果料袋夹好，则plc向电子计数器发出一个计数脉冲进行计数，然后放料门打开进行放料，如果此时袋未夹好，则等待袋夹好后再进行放料。在每个班结束时把10个不同的计数器数据和人工汇总的产量汇报到控制室。改进后通过继电器通断给计数器发送信号至数字模块上，通过plc通信上传到上位机上，把计数器搬到上位机系统画面上，不必在控制室和配电室之间来回穿梭，自动定量包装秤报价，直观明了每班的工作任务

精度调整自适应技术

简单来说就是根据客户包装物料以及包装规格的不同，其计量精度可以得到相应的设置，从而满足企业的生产需求。其实现方法根据实际情况可以分为更换不同口径的下料螺杆，程控软件多逻辑运算、传感灵敏度提高、计量方式多样化调整等措施，来提高包装机的物料兼容性。

密度变化探测技术

密度探测变化技术也是根据客户现场数据，新乡四方包装机械专门研发的，这些物料用传统的包装机进行包装很容易出现计量精度不够的问题，针对这种情况开发了物料变化智能适应技术，自动定量包装秤，可以实时监控物料密度系数的变化，可根据物料密度的变化随时调整下料的变量参数。

自动包装秤重量误差大，常见有三种情况：

一种：俗称“自动包装秤和电子秤不说话”，就是自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋的重量基本稳定，用电子秤每袋重量重量也基本一致，自动包装秤上显示的重量数和电子秤上显示的数字有差别。

二种：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量不稳定，数值差别较大。电子秤称每袋重量差值也比较大。

三种：自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋重量基本稳定，但是用电子秤每袋重量差值比较大。

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