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- 2022-11-18 14:50:31
描述：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，燃烧后的产物为H2O和CO2，由于是无焰低温燃烧，能大量减少NOX的生成，净化，无二次污染。
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，燃烧后的产物为H2O和CO2，由于是无焰低温燃烧，能大量减少NOX的生成，净化，无二次污染。
菊恩的活性炭废气处理设备的应用非常广泛：
表1：VOCs催化燃烧装置的具体应用
理论上，一个设计合理、技术完善的 VOCs催化燃烧系统，净化效率可达到95%~98%以上，催化剂的使用寿命至少2年以上。但由于影响VOCs催化燃烧净化系统性能的因素多、系统设计复杂、技术要求高，市场上各家设计生产的催化燃烧废气处理系统性能差别也非常大。 企业主在选择时需要特别注意，设计中是否充分考虑了本企业的具体因素，比如：
1不同的废气成分和浓度，完全氧化转化的温度不同、适合的催化剂类型也不同。
2不同废气温度、含水率、含杂质等，预处理的方法不同。
3特别要注意的是，活性炭吸附设备，废气中某些物质会导致催化剂的，降低催化活性、缩短催化剂寿命，甚至会导致催化剂的完全失效，如果没有充分的考虑和恰当的预处理，都可能导致系统投资失败和浪费。
4另外，系统中换热器的效率、PLC控制程序设计的合理性等，都会直接影响到设备的能耗、安全性等。
低温等离子净化法
利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用条件：适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。
（3）燃烧法
燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。
催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，活性炭吸附设备厂家，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。
描述：理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对大风量、高浓度、成分复杂的废气处理效率太低
低温等离子体技术和光催化氧化技术，在废气净化领域的应用已经有十数年的历史。
理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对于大风量、高浓度的工业有机废气，活性炭吸附处理设备，两项技术都因为净化效率太低，不能实现达标排放，导致企业的投资成为鸡肋，不得不重新采购其他工艺的废气处理设备，造成重复投资和浪费。
为了改善和提供净化效率，有企业将等离子体净化设备和光催化氧化设备进行串联，但实践应用效果也很不理想。
菊恩的等离子体催化技术：
将的金属催化剂，内置于低温等离子体的放电场内，实现高压放电摧毁与催化氧化的加权效应，数十倍的提高了净化效率：
1、高压电子直接作用到催化剂上，促进了O3的发生，同时增加活性基团的产生和作用。
2、金属催化剂粘附VOCs分子，延长了VOC分子在高压放电场内的停留时间，裂解更，山东活性炭吸附，更少产生中间物质。
3、O3和活性基团的成倍增加，裂解速度更快，反应更，中间物质也能被充分降解。
4、以上反应在整个降解过程中相互作用，相互促进，实现作用力的加权效应。