DFWH300 315B机封 机封 适用上海东方配套机封

静环和动环的辅助密封件

静环和动环的輔助密封件无弹性或者有的早已烂掉，DFWH300-315B机封，造成了机封的很多漏水乃至有磨轴的情况。

产生要素：高溫、废水中的弱酸性、碱性对静环和动环輔助硫化橡胶密封件的浸蚀功效， 造成了机械漏水过大，动、静环硫化橡胶密封圈材料为橡胶—40 ， 不耐热， 不耐腐蚀， 当废水为酸碱性偏碱的时候容易浸蚀。

解决方式：对腐蚀液体，机封， 橡胶产品应应用耐热、耐弱酸性、碱性的氟胶。

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。

机械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

动静环密封圈装配歪斜；与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够，或配合尺寸过小；密封圈与密封介质发生物理或化学反应，DFWH250-400B机封，腐蚀变形、老化等，均可导致泄漏。

装配不当导致机械密封泄漏

在装配机械密封前机封组件清洗不洁净，DFWH250-250机封，组件碰伤或划伤；装配不到位；弹簧装偏、紧固螺钉没紧固；拆卸时损坏等，都是机械密封提前失效的原因。

机械密封选型设计不当造成的机封泄漏

由于在化工装置中工艺介质特性的多样性，机械密封设计选用不当，使密封端面比压偏小、偏大或密封材质冷缩性较大等，极易使机械密封失效而导致其泄漏。

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