江西窑炉密封 封达密封先进 新型窑炉密封

窑尾密封在烧成系统中非常重要，窑炉密封安装，窑尾密封不好，会加大风机负荷，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，大量冷风的进入，加大了热耗，浪费煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。综上所述，水泥回转窑必须做好窑尾密封。廊坊封达密封材料有限公司石灰回转窑窑尾密封方案

1、将原有密封件拆除。

2、在原有椎体法兰根部新增焊接立体法兰。

3、立体法兰外端焊接连接套。

4、连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰连接柔性密封。

6、在窑筒体焊接一摩擦套。

7、摩擦套外端焊接一喇叭口。

8、摩擦套内端焊接缩口至窑内摩擦环，起到保护窑尾缩口作用，避免了窑尾挡料铁的高温碳化。

9、在连接套下方视具体情况开口焊一至两个漏灰斗。以上非标件均无准确尺寸，有待查找图纸或现场测算再定。我公司廊坊封达密封材料有限公司将以优惠的价格和周到服务为贵公司提供窑炉密封、窑头窑尾密封及改造方案。

廊坊封达密封材料有限公司新型回转窑、双柔式密封装置技术性能的先进性、质量可靠性、运行的定性、环保的功能性予以肯定，江西窑炉密封，窑炉密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性新型复 合材料， （碳硅铝复合板）其中包括耐热钢鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合 。 廊坊封达密封材料有限公司柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃ ~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。由于廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封改变了原有密封的摩擦形式-----由传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了摩擦片和冷风套/窑尾固定摩擦圈之间的摩擦系数，其磨损量将大为降低，这就为密封使用寿命的提高提供了有力保障，这一点从目前的使用情况可以得到证明，随着使用时间的延长，我们回转窑密封形式的优势将更为明显。窑炉密封安装

廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封采用三层密封材料。其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。窑炉密封在窑头焊接冷风套，冷风套与窑筒体的距离为150mm。窑尾在回料勺外径焊接摩擦套。然后窑头或窑尾处焊接立体法兰，新型窑炉密封，然后 在外圆处焊接连接套，水泥窑炉密封，连接套下端开口做漏灰斗。连接套另一端焊接椎体法兰.椎体法兰与摩擦套的距离为150mm。窑炉密封安装它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。

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