碳钢催化燃烧 贝乐环保 碳钢催化燃烧选哪家

根据废气预热方式及富集方式，催化燃烧工艺流程分为3种。???

1、预热式?

这是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

2、自身热平衡式?

当有机废气排出温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

3、吸附—催化燃烧?

当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩、，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为浓缩了的高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧、。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。

对有机废气催化燃烧工艺的选择要取决于：①燃烧过程的放热量、，即废气中可燃物的种类和浓度、②起燃温度、，即有机组分的性质及催化剂活性③热量、回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是的。

催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，碳钢催化燃烧选哪家，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，碳钢催化燃烧节能，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，碳钢催化燃烧，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

5?安全措施?

5.1?工艺系统应有事故自动报警装置，并符合安全生产、事故防范的相关规定。?

5.2?工艺系统与主体生产装置之间的管道系统应安装阻火器，阻火器性能应按照HJ/T?389中5.4的规定进行检验。?

5.3?风机、电机和置于现场的电气、电仪等应具有与现场相同的防爆等级。?

5.4?排风机之前应设置浓度冲稀设施。当反应器出口温度达到600℃时，控制系统应能报警，碳钢催化燃烧处理量大，并自动开启冲稀设施对废气进行稀释处理。?

5.5?催化燃烧装置应具有过载保护功能。

5.6?催化燃烧装置应具备温度过热保护功能。?

5.7?管路系统和催化燃烧装置的防爆泄压设计应符合GB?50160的要求。?

5.8?催化燃烧装置应进行整体保温，外表面温度不应高于60℃。?

5.9?治理设备应具备短路保护和接地保护功能，接地电阻应小于4Ω。?

5.10?在治理装置的附近位置应设置消防设施。?

5.11?室外催化燃烧装置应安装符合GB?50057规定的避雷装置。

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