嘉峪关机封 KQWHD65 315A机封 天津三雨

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机械密封的特点

1、泄露量可以限制到很少。

2、寿命长。

3、运转中不用调整。

4、耐振性好

5、密封压力高。

6、结构复杂拆装不便。

机械密封的磨损。

1、粘着磨损：两种滑动摩擦副材料表面力互相吸引所形成的。

2、磨料磨损：两个粗糙的表面发生碾削作用或由于密封缝隙中外来杂物充做磨料所引起的。

3、磨蚀磨损：由于化学腐蚀所引起的缝隙温度高时容易发生这类磨损。

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干气密封使用时的维护

干气密封设计的适用范围较宽，K机封， 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势，K机封， 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:

①螺旋槽干气密封是单向旋转的， 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。

②确保阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。

③避免密封的负压操作， 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加， 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。

④随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多， 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升，K机封， 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势，嘉峪关机封， 则预示着干气密封出现了故障。

⑤过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器， 并更换滤芯。

⑥机组停车时， 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。

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机械密封的故障分析

收集整套密封元件。检查磨损痕迹磨痕变宽：表明电机、泵头严重不对中：

原因：（a）轴承损坏（b）轴抖动或轴变形（c）轴弯曲（d）泵气蚀产生振动（e）联轴器未对中（f）管子严重变形（g）密封静环倾斜。

磨痕变窄：表明密封超压，密封设计有误，选高压或高温机封。

无磨痕：可能是压盖代替静环与静环背部对磨运转。

无磨痕但有亮点：超压或表面粗糙或是压盖压不均匀。

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