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- 发布时间
- 2022-11-19 13:01:16
机械部分设计
纵、横向进给机构都采用了一级齿轮减速,并用双片齿轮错齿法消除间隙,双片齿轮间没有加弹簧自动消除间隙,因为弹簧的弹力很难适应负载的变化情况。当负载较大时,弹簧弹力显得小,龙门刨数控改造,起不到自动消除间隙的作用;当负载较小时,龙门刨数控改造厂,弹簧弹力又显得大,则加速齿轮的磨损。为此采用人工定期调整螺钉紧固的办法来消除间隙。
光电编码器与车床主轴之间用弹性元件联结,具体用波纹管联结。
刀架的改造。拆除原刀架和小拖板,换上数控刀架。
纵、横向齿轮箱和丝杠全部加防护罩,以保持防尘和机床整体美观。
数控机床的特点
1.对加工对象改变的适应性强
在数控机床上改变加工零件时,只需要重新编制控制程序就能实现对零件的加工。
2.加工精度高
数控机床是按照以数字形式给出的指令进行加工的,因此能达到较高的加工精度。
3.加工生产率高
数控机床主轴转速和进给量的范围大,可以进行强力切削,节省机动时间,加工精度稳定,可以减少停机检验时间。
4.减轻劳动者的劳动强度
数控机床不需要进行繁重的重复性手工操作,劳动强度大大减轻,劳动条件明显改善。
5.有利于实现生产过程自动化和生产管理现代化
使用数控机床可以组成柔性制造系统FMS,柔性制造系统是由多台数控机床组成的、受计算机控制和管理的加工系统,是一种柔性较大的、无人化的加工系统。
普通机床数控改造的意义和必要性
1提高企业竞争力。
数控机床的精度更高,柔性更大,生产效率更高,更好地满足了市场竞争和工艺发展的需要。可以说,机床数字控制技术的应用是机械制造行业现代化的标志,龙门刨数控改造视频,它在很大程度上决定企业在市场竞争中的成败。
2节省更新设备费用。
目前我国机床数控化率不到3%。数控化改造普通机床的同购置新机床相比一般可节省60%左右的费用,大型及特殊设备尤为明显。一般大型机床改造只需新机床购置费用的1/3。即使对原机床的结构进行改造升级也只需花费购买新机床60%的费用。
3节省培训工人费用。
在原有机床基础上进行改造,和新的数控机床相比较,工人更容易上手。培训时间短,培训费用少。