- 发布
- 钢研纳克检测技术股份有限公司业务部
- 电话
- 010-62182492
- 手机
- 13699228388
- 发布时间
- 2022-11-19 15:07:27
CT检测射线源
在高能电子束转换为X射线的过程中,仅有小部分能量转换为X射线,大部分能量都转换成了热,焦点尺寸越小,阳极靶上局部功率密度越大,局部温度也越高。实际应用的功率是以阳极靶可以长期工作所能耐受的功率密度确定的。因此,工业CT检测公司,小焦点乃至微焦点的的射线源的使用功率或大电压都要比大焦点的射线源低。电子辐射发生器的共同缺点是X射线能谱的多色性,这种连续能谱的X 射线会引起衰减过程中的能谱硬化,导致各种与硬化相关的伪像。
CT检测分立探测器
工业CT所用的探测器有两个主要的类型—分立探测器和面探测器。而分立探测器常用的X射线探测器有气体和闪烁两大类。
气体探测器具有天然的准直特性,工业CT检测,限制了散射线的影响,几乎没有窜扰,且器件一致性好。缺点是探测效率不易提高,高能应用有一定限制。其次探测单元间隔为数毫米,对于有些应用显得太大。
CT检测相关应用
在大型部件检测方面,特别适用于火箭、元件、、飞机发动机等的无损检测。大型工业CT的主要技术指标大约为待测物体直径1—2.5米,工业CT检测机构,有效扫描高度2—8米,承重可达数十吨,空间分辨率为1线对/毫米,密度分辨率0.5%,裂纹分辨0.05毫米×15毫米,扫描时间每层3分钟,图像重建时间6秒,工作台平移空位精度0.02毫米,工作台旋转空位精度10角秒。所用的辐射装置可用X射线机,亦可用60Co、137Cs或192Ir的γ射线源。