抗震支架 赞劲抗震支架生产厂家 抗震支架格

　抗震支架的安装要求：

　　吊杆在现场按需要切割长度，修去毛刺，进行连接组合;

　　连接螺母与全螺纹吊杆以及锚栓进行连接时，两端的旋入长度均应达到45%的连接螺母长度;

　　安装后的全螺纹吊杆的垂直度偏差不应大于4°。

　　抗震支吊架斜撑的安装要求：

　　斜撑的垂直安装角度应按设计要求进行，且不得小于30度;

　　单管抗震支吊架的斜撑与吊架的距离不得超过10cm;

　　抗震支吊架斜撑的安装不应偏离其中心线2.5°。

　　抗震支吊架其它主要附件的安装要求：

　　管夹与管道连接处应设置绝缘胶垫，防止连接处产生电化学腐蚀，管卡与管道的连接应稳固;

　　各连接件的螺杆螺纹应按规定力矩进行锁紧，防止松动;

　　加劲装置的安装位置及数量应按设计要求进行;

　　支吊架安装施工完毕后应将支架擦拭干净，所有横担槽钢端均需装上槽钢端盖。

管廊支架预埋法的具体步骤如下：

（1）测量放线：根据设计要求确定预埋铁件在模板上的位置，抗震支架什么价格，弹墨线并做好标记；

（2）钢筋绑扎：绑扎过程中应考虑预埋铁件的位置；

（3）预埋铁件安装：根据墨线位置将预埋铁件安装在模板上，并用螺钉固定牢固；

（4）模板拼装：按模板编号拼装模板，严格按照预设编号和模块拼装模板；

（5）预埋铁件焊接：根据混凝土保护层厚度，预埋铁件与骨架钢筋焊接；

（6）模板钢筋：焊接完成后，调整骨架钢筋的位置，并根据设计墙的厚度和位置对模板进行加固。模板加固后，检查模板的稳定性，浇筑混凝土。

（7）混凝土燃烧：在混凝土燃烧过程中，减少振动器对模板的冲击；

（8）拆模：拆模前先拧下固定螺钉，然后根据预装配模块逐个拆模。

（9）检查验收：每道工序完成后，进行自检，用水平尺和直尺检查验收，侧向风管抗震支架，记录误差值，抗震支架，逐一检查预埋铁件的位置，确保各预埋铁件安装到位。

成品支吊架的几大优势

① 受力非常可靠，主要受力构件——槽钢和带锁紧锯齿的紧固件成品支吊架可实现组装件的刚性配合，无位移连接，固定，抗冲击、抗振动，传统方法不具备这一特点。

② 优良的质量认证，整个系统经过部门的严格测试和检验报告，由于水、油、水的特性，风管抗震支架厂家，管道系统的支吊架（钢成分测试、载荷测试、防腐测试等）已完成，压缩空气等介质频繁启停，加上大口径管道自重和大量电缆，整个支架承受较大荷载。支架通常安装在地板的较高部位，通常采用悬挂和悬挂的形式，系统安全保障尤为重要。

③ 具有良好的通用性和组合性能。成品支吊架保证了各种支架在不同条件下的简单性、适用性和安全性。传统产品相对简单。

④ 的后固定设计，支撑系统的技术基础在于地脚螺栓与主体之间的有效连接。根据不同的结构基材、荷载形式等安装条件，可提供化学、金属、咬边等不同类别的地脚螺栓，以满足安装要求。传统产品只需使用普通膨胀螺栓固定即可，无法提供结构沉降和支撑系统质量。

⑤ 安装位置灵活，调整成品支吊架在现场交叉作业，各后期调整，但传统方法采用焊接预钻连接方式，无法调整。

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