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挥发性有机物VOC起源

VOC的起步是源于企业实施六西格玛标准的一部分。六西格玛就是在任何流程中消除缺陷的综合标准，初用于制造和产品工程，空气监测站，之后扩展到产品设计和客户服务。(初级的 "六西格玛"是统计学术语，代表六个标准差，用来对变异进行测量。保持六西格玛运作的企业，空气监测方案，在100万个造成缺陷的机会中，只有不到3、4个缺陷。)六西格玛的系统方法是DMAIC--D-定义、M-测量、A-分析、I-改进和C-控制--一步一步消除缺陷。

六西格玛我们已有所了解--VOC在其中的作用是什么呢?理解客户需求和认知是定义和修正每个缺陷和提出问题的关键。在六西格玛中，VOC是一个工具，用在DMAIC流程中的每一步，如下表所示:

VOC仅是六西格玛几种"声音"之一，淮北空气监测，它还包括有体验声音或雇员声音(VOE)及市场声音(VOM)。

所有这些听起来更像CEM。其实六西格玛初定义VOC的某些细微内涵与CEM确有相同之处。

· 制造与运营被囊括在VOC的焦点中，因为部门诸如营销、客户服务、技术支持作为CEM的焦点更为平常。客户会被问及他们对来自制造部产品的维修或安装的体验。

· VOC是支持六西格玛流程中的一部分。初使用六西格玛的公司如GE，Motorola及Honeywell，VOC是普遍的选择，而非CEM。VOC 提出流程改善建议--来自客户的声音而非企业内部生产团队的声音。

· VOC 既可定性又可定量。与CEM类似，VOC包括定性数据如调查中的焦点群体、在线论坛、开放式提问，以及根据排序的问题做出的定量调查。VOC的定性可在调查之前、之后或过程中进行，之前排序并形成开放式提问:"我们如何提升你对安装流程的满意度?"同样，空气监测站房，客户关注群体确定问题、决定关键绩效标准也囊括在客户调查中。在线论坛有助于决策采取改善的具体措施。

挥发性有机物VOC解决方案
BME提出的VOCs全过程解决方案的流程包括：VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制（一厂一方案）、生产工艺控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中，污染环节排查和全过程梳理控制是工业企业VOCs整治的关键。通过现场排查储罐、装卸料、设备泄漏、工艺废气、无组织排放、废水收集和处理系统、冷却水、燃烧废气、事故排放等污染环节，逐一排查污染环节，开展VOCs从到末端的全过程梳理工作，全流程控制VOCs污染。


六西格玛和Net promoter同时被引进到Thermo Electron中，公司团队以六西格玛方法为基准，把这两个标准用于流程绩效改善(PPI)已有10年。总部在马萨诸塞州的Thermo在开发客户反馈项目中，其实验、分析、度量和控制工具一直处于水平，并在Net promoter基础上研发了Thermo Customer Allegiance Score (TCAS)。他们在每个接触点中增加一个开放式问题，征求采取具体措施的建议，确保下次客户主动提供推荐。之后，Thermo团队利用关键驱动器图表找出重要性及满意度，用以选择优先区来实现改善。Thermo团队在每个接触点设定评估--销售、安装、现场服务、培训、支持及账单结算--利用评估结果改善流程，使客户受益大化。"这是真正的授权" Therm公司一位执行人员说。"Therm的客户被授权确定我们基于他们需求和愿望改善流程的方法。我们的员工也同样授权可基于反馈持续改善。"


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