轮胎炼油废水处理达标入管网 轮胎炼油废水处理 桂森环保

轮胎炼油废水处理

溶气气浮机采用新型的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接联系的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。同理，当悬浮物的密度大于1时，由于安装了斜管组，就会产生浅池沉淀的效果，从而使沉淀在紊流条件下进行。粒径教大、比重教大的不易上浮的污染物质就会集中到集泥区里，达到净水的目的。

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气浮机作为污水处理的重要组成部分，其运行状况直接影响到污水处理的效果。

1、定期检查空压机、水泵的填料及润滑系统，经常加油。

2、经常调查溶气浮选机气浮池面状况。当发现接触区浮渣表面不均匀，局部出现大气泡或水流不稳定时，应取下泄放装置排除堵塞；当分离区浮渣表面不均匀，池面常有大气泡时，说明气泡和絮体粘附不好，应检查调整混凝系统或采取适当措施（如加入表面活性剂等），不合格的水回池，合格的水进入后续处理系统。

3、做好溶气浮选机的日常运行记录，包括处理水量、投加量、溶气量、溶气罐压力、水温、电耗、进出口水质、排渣周期、污泥含水率等。

4、 冬季水温过低，絮凝效果差。除增加投加量外，有时溶气浮选机还需要增加溶气量或溶气压力，使更多的微气泡粘附在絮体上，轮胎炼油废水处理，以弥补流动粘度的增加，影响絮体的漂浮性能，保证出水水质正常。

5、根据反应池的絮凝情况、气浮区浮渣及出水水质，注意调整混凝剂投加量等参数，特别是防止投加管堵塞。

6、经常检查溶气罐水位指示管，使其控制在一定范围内（一般在60-100cm以内）。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位被掏空，大量空气进入气浮罐而破坏净水效果和浮渣层。若已安装溶解气罐液位自动控制装置，应注意设备的维护保养。
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气浮机按照类别不同，具体的调节步骤也会稍有不同，一般气浮机的调试步骤如下：

　　1、将清水注入气浮池，以检查池各部分有无渗漏情况。

　　2、对溶气水泵排气，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至全部开足。

　　3、待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的值时，突然打开溶气罐出水阀门，轮胎炼油废水处理中水回用，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内气压达490kPa时，轮胎炼油废水处理达标入管网，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。

　　4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

　　5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。(不必用扳手拧紧)

　　6、重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力超过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

　　7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时，应全部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

　　8、用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料，也不能过低、少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。

　　9、待溶气与释气系统完全正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

　　10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

　　11、控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

　　12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过超越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，轮胎炼油废水处理零排放，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。
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