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隧道射流风机的底部应该放置在水平面上

隧道射流风机的底部应该放置在水平面上，并且要稳固牢靠。高度不能大于等于二百毫米。隧道射流风机入口的管径只能变大、没有能变小，终出风口要安装防虫网，倾向上出风时须增添风雨帽。风机与风管选用隧道射流风机软承接承接，长短没有宜小于200mm、管径与风机进入口尺度一样。对于于装正在隧道射流风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，射流风机哪家好，防止风机任务时被吸入，增添帆布软管的截面尺度。

隧道风机任务时，含尘气旋中尘粒与气体分两相活动

隧道风机任务时，含尘气旋中尘粒与气体分两相活动，气体从隧道风机出口向入动时偏偏转90度，因为尘粒存正在动量，品质较大的尘粒进入流道后减速向叶片了作面与后盘的接壤处、叶片任务而活动，也有大批的尘粒向叶片非任务而活动。隧道风机叶片的磨损方式一般分成腐蚀磨损、化学磨损、疲倦磨损和磨粒磨损等。叶片磨损次要由固粒对于隧道风机叶片的冲蚀磨损和固粒正在叶片表而活动的擦伤式磨粒磨损组成，前端次要发作正在叶片前部，后者则次要发作正在叶片尾部。

射流风机支架及轨道及拉拨安装

a.检查预埋件的位置桩号是否符合设计要求。

b.检查预埋件的数量、位置是否满足设计及安装要求。其预埋件的偏差应不大于通风机安装的允许偏差，既中心线平面位移小于10mm，标高小于±10mm。

c.将射流风机的连接附件焊接在预埋件上，并加载荷做预埋件的抗拉拨力的实验。

d.划线工在预埋件上定测好连接件应焊的位置并划线。电焊工实施将连接件焊在预埋件上，各工种应持证上岗。射流风机连接件定位后，固定焊接采用直流焊机选用碱性焊条E4315；用Φ3.2焊条打底，焊接电流控制在80－100A；用Φ4焊条填充，盖面，焊接电流控制在120-150A，射流风机厂家，焊缝应按随机文件执行，无明确规定时h＝12mm。按《纲结构工程施工及验收规范》焊缝质量等级及缺陷分级表中二级外内检查标准100％外观检查。

射流风机连接件焊缝部位的防腐处理的要求：

清洁焊缝部位，射流风机销售，气刷二遍防腐漆，再刷二遍黑色环氧树脂漆，漆层厚度≥60μm。

e.将几个焊在预埋件上的风机连接件连在一根钢丝绳上，并用倒链与重物相连接，重物总重为风机与连接附件的15倍。做一钢性比较好的支架，上放置一块压力表，以便于观察在重物作用下预埋件的变化情况，时间分别设定为0.5h，1h，1.5h，四川射流风机，2h，每半小时测一次；如果目测与压力表均无变化时，则静载荷实验完毕。抗拉拨力实验可根据要求适当地选择几组或全部做抗拉拨力实验。

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