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2022-11-20 13:48:41
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如今五金制造业的多样化,很多产品工艺过后的零件都会有毛刺问题,尤其是那些复杂的异形零件,去毛刺成了非常棘手的问题。还好目前有异形零件去毛刺机,它有什么样的特点呢?异形零件去毛刺机特点。? 异形零件去毛刺机特点:? 1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成;? 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工;? 3.异形零件去毛刺机加工速度快,操作简单安全,成本低;? 4.异形零件去毛刺机成品加工后不变形,不影响精度。





传统的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声抛光、流体抛光、磁力抛光。

机械抛光优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品;化学抛光优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率好,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,宿迁非标生产线,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品……

电解质等离子体抛光属***沿技术,具有效率好、无污染、适用性广等优势,很大程度上代表了未来自动化抛光技术发展方向。其优点是镜面光泽保持长,非标生产线厂家,陶瓷钢管工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于产品,出口产品,组装线,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。




对于平面或规则形状的外表面抛光,我们都知道,可以用砂轮、砂带、砂纸或其他工具去进行打磨,无论是手工的还是自动化装置的,原理都是物理打磨,只不过自动化设备安装了感应器、PLC这些,非标生产线制造,让效率和抛光精度控制能力更强而已。

但是对于内孔或不规则形状,这种方法显然不适合,我们必须想出另外一套方法。即——将砂带砂轮这些固态的打磨工具,变成液态或半流体状的磨料,这样就可以深入内孔进行抛光去毛刺。




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