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- 发布时间
- 2022-11-21 01:59:38
气体涡轮流量计传感器的维护
1.气体涡轮流量计的传感器应按照铭牌上的标志的流量范围、公称压力及流向标记安装使用。
2.传感器应在流体温度为-30~+80℃、环境温度为-30~+60℃环境相对湿度不大于95%的条件下工作。
3.注意定期注油,约三个月(或实际使用1000小时)注油一次。对于无加油系统的气体涡轮传感器,应将传感器从管道上卸下,松开压紧圈,取出导向架(叶轮随后导向架一起取出),向轴承内滴油2-3滴,然后重新装配即可,注意不要装错前后导向架。对于有外部加油系统的气体涡轮流量计,气体涡轮流量计厂家,传感器不必从管道上卸下,只要来回推拉加油杆,即向内部轴承注油,一次注油推拉1~2次即可。
4.传感器在正常情况下,气体涡轮流量计制造,应定期保养轴承,周期一般为半年至一年,视工作条件的恶劣程度而定。如发现叶轮轴承被污染从而转动不灵活,应拆下清洗轴承和叶轮。轴承有严重磨损时,应及时更换,并重新标定仪表。
出现没有信号的问题,就要检查电源,电源正常之后,检查本身,判断故障发生在一次仪表或者二次仪表中,天津气体涡轮流量计,如果没有问题,那么你需要检査信号线,以确保信号线正确,如果仍然无法输出信号,表明流体的流量不高,或者传感器中发生故障,信号无法检测到。属于速度式流量计,在*运行中,一般两年后会磨损到轴承内部,影响叶轮转速,增加了测量的负偏差,这样会出现计量偏少的问题,对于大流量的计量,这个问题比较严重。鉴于这种情况,有必要提高及改善,可以主动联系厂家或代理商采取一系列有针对性的保养措施,气体涡轮流量计加工,或更换轴承。
有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动,使得选择大了―个规格,实际选型应选择尽可能小的口径,以提高测量精度,比如,一条涡街管线设计上供几个设备使用,由于工艺部分设备有时候不使用,造成目前实际使用流量减小,实际使用造成原设计选型口径过大,相当于提高了可测的流量下限,工艺管道小流量时指示无法保证,流量大时还可以使用,因为如果要重新改造有时候难度太大,工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。