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其次，锥体封头，封头冲压成形模具间隙不能过小。在封头拉深成形过程中，其直边急剧增厚，尤其是直边长度在lOOmm以上时，锥体封头销售，增厚更为严重，其增厚率可达10%以上。因此封头成形模具间隙不能过小，应大于料厚的10%，锥体封头厂家，否则，材料无法通过模具间隙，工件底部严重变薄甚至拉破，但模具间隙过大、凹模圆角过大，将降低压边效果，又会在封头上部产生褶皱。因此，封头冲压成形模具的间隙要合理选择。

在锅炉和一些压力容器上，为了保证工作的密封性，通常需要封头进行堵塞，而对于封头来说，为了让其与安装的部件相一致，所以有时会需要做一些抛光处理。在抛光时对封头的形状也是有要求的，如不锈钢椭圆形封头、蝶形封头、锥形封头等可进行内外抛光，效果非常好。那么封头抛光的要求有哪些呢，下面就一起来了解下。

封头抛光通常会用专门的抛光机，这些抛光机的自动化设计非常高，在进行工作的时候，只要把抛光的工件等放在相应的位置上，然后在工作台上作固定处理，就可以开始进行抛光了。当然抛光的时间需要做下合理的设定，这样工作就会变得更简单。

碟形封头

　　①计算公式是以封头球面部分球壳计算公式乘以形状系数M修正得来。Ri/r越大，封头曲面不连续处局部应力越突出，形状系数M越大。因此应将过渡段转角内径限制在rgt;=10%Di的范围内。

　　②封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。

球冠形封头

　　计算公式是以圆筒公式为基础的。对于球冠形封头与筒体连接部位，由边界效应引起的局部薄膜应力和弯曲应力的影响，通过系数Q来加以修正。

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