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钢格板的工艺要求

　　钢格板的工艺设计是对板料的几何信息根据原板尺寸进行下料编排，终目标是使下料方案同时兼顾材料的利用率和较高的生产效率。钢格板工艺搭配原则主要有一下几个方面：

　　1、所有满板尺寸或者超过满板尺寸的钢格板都按照长度进行优先搭配，搭配尺寸尽量少而且统一，长度范围控制在5-7米。

　　2、少数窄板可按照宽度由大到小或者由小到大的次序排列，然后根据长度可并行搭配的合并到一起。

　　3、宽度溢出时利用原材料横杆进行包边焊接处理，不在另外焊接板。

　　4、双杆焊机每次压焊2根横杆，不能出现单数情况。

　　5、板与板之间的搭配要保留锯路尺寸，如果不够需要空出一根横杆。

　　6、对于一套图纸需进行严格分类。若多张图纸超过200平方米，需要将着这些图纸搭配到一起，小于200平米时可考虑将其与小尺寸图纸搭配到一起。

　　7、对于异形钢格板，需考虑分解和对接，以达到材料省。

　　8、对于扁钢间距60毫米的板材可用30毫米间距的梳形夹进行原材料生产。

钢格板产品的使用年限与其材质、使用环境和表面防腐处理方式有极大的关系，钢格板常见的表面处理方式有喷漆、冷镀锌、热镀锌，钢格板常见的的原材料选材有不锈钢和低碳钢两种。

　　喷漆钢格板如果是室内或者干燥环境下使用，可以用一年左右，其他环境下也就使用半年，抗腐蚀力差；

　　冷镀锌钢格板如果在室内或者干燥环境下可以使用一年多，机械行业防滑钢格板批发，其他环境下就十天半个月就会生锈；

对于单人操作的作业平台，设计荷载通常为1.5KN，分布在200mm×200mm的整个面积上。检修平台一般按4KN/m均布荷载设计。单人通行的钢格板通道，其均布荷载能力不小于3.0KN/m。双向通行的钢格板通道，其均布荷载能力不小于5.0KN/m。高密度人行走的钢格板通道，其均布荷载能力不小于7.5KN/m。当施加设计荷载时，机械行业防滑钢格板加盟，钢格板的挠度应不超过跨距的1/200，而施加荷载和相邻未施加荷载钢格板之间的高度差应不超过4mm。1.2钢格板楼梯踏步板，除了应满足以上的设计要求外，还必须充分考虑其安装的牢固及人行的方便。1.3钢格板通道及钢格板沟盖板的设计 应用于交通道路的人行道，机械行业防滑钢格板，车行道，停车场，码头或建筑物地面的钢格板沟盖，因为荷载及车行方向的不同，其设计和选用应作专门的考虑， 用作道路上的横断沟盖（车行方向与承载扁钢相平行)时，不仅要考虑轮压，冲击，还需防止钢格板沟盖板弹跳移位的危险，必须将钢板与支座框或支梁固定（焊接或螺栓固定）。

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