电加热有机热载体锅炉 阳泉热载体锅炉 星辰热能设备有限公司

热载体锅炉热态调试的一些注意事项

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导热油锅炉的热态调试对于整个设备的正常稳定性运转来说，这是个很重要的操作，并且也是保障其应用安全的一个重要操作。通常说来，导热油炉的热态调试首先要进行点火烘炉，具体方法有不带铁钉等金属的木柴，均匀铺在炉排上引燃，并控制燃料量。另外采用文火进行，大概在3-7天左右的时间，需要特别注意的是烘炉过程中，导热油升温速度在10-20℃/h，并按升温曲线要求进行，油温控制在100℃以下，运转72小时左右(或根据实际情况规定运行时间)。

待到导热油炉的烘炉完成后，有机热载体锅炉规格，就剩下煮油、脱水、排气，其中当导热油温度升至100℃以上时，阳泉热载体锅炉，管路中残余的水份和导热油中低挥发份开始汽化，并随着油温的升高水份和低挥发份汽化加剧，需要脱水、排气。除此之外经反复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。

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热载体锅炉简介

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导热油锅炉是基于强制循环设计思想而研发的直流锅炉。一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，新生循环供热与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相或气相输送供热 。导热油锅炉采用三回程盘管设计，系统设定了膨胀水油箱，实现了低压高温供热。 采用盘管式结构，受热面充足，膨胀充分吸收 。

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导热油锅炉由于采用水冷壁，炉膛时以适当加大，以改善燃料的燃烧条件，减少飞灰含碳量及气体不完全燃烧损失，还可以在炉膛内设置不同形状的炉拱，以利于不同品种的燃烧。燃烧后产生的高温烟气从炉膛向后流入左侧的烟管，进入前烟箱，在前烟箱内折入右侧烟管束，流入尾部受热面。或燃烧后产生的高温烟气从后即折入对流排管，进入前烟箱，再由前烟箱折入烟管束，进入后烟箱，流入省煤器尾部受热面，电加热有机热载体锅炉，后经除尘器、引风机，由烟囱排出。

该种锅炉水循环分两部分：锅水经下降管进入两侧水冷壁，吸热后形成汽水混合物或高温热水向入锅筒，是一个独立回路。烟管束周围的水通过烟管束吸热后向动，而温度较低的锅水则向下流动，形成锅筒内部的水循环回路。

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