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脱漆加工原理

“剥漆炉”有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在di一加热系统，吊具脱塑价格，将炉腔加热到一定温度范围，吊具脱塑厂，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

脱漆产品用途

1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。

2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全的剥离，仪征吊具脱塑，而工件无损伤。

3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。

4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。

5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。

1、设备的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、有毒性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，吊具脱塑报价，劳动强度小，工作变形小，而且安全，无污染。

2、操作简单，只需按下启动按钮即可完成全部过程，对操作者无需专门培训。

3、降低能耗（同类产品的50%），对工件的数量、形状、大小无特殊要求，可以保证工件无变形。

4、以硅酸铝纤维作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。

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