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- 2022-11-22 13:26:21
比较法:将被测表面和表面粗糙度样板直接进行比较,多用于车间,富阳抛光,评定表面粗糙度值较大的工件。
光切法:利用光切原理,抛光镜面,用管显微镜测量。 常用于测量Rz为0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,用干涉显微镜测量。可测量Rz值。
针描法:用触针划过被测表面,把表面粗糙度轮廓放大描绘出来,通过计算处理直接给出Ra值。
关于表面处理等级
1994 年 10 月,零部件拉丝抛光,NACE 和 SSPC 发布了用于磨料清理的联合表面处理标准(这些标准大约相当于由初的瑞典标准发展而来的 ISO 标准 ISO8501-1SO-
公布于 1988 年:
NACE NO.I/SSPC-SP5“金属出白级喷砂” 相当于—Sa3“喷砂至可见清洁金属”
NACE NO.2/SSPC-SP10“金属近于出白级喷砂” 相当于—Sa21/2“非常的喷砂清理”
NACE NO.3/SSPC-SP6“工业级喷砂” 相当于—Sa2“的喷砂清理”
NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除锈级喷砂” 相当于—Sa1“轻喷砂清理”
SSPC-SP1“溶剂清理” SSPC-SP2“手动工具清理” SSPC-SP11 “动力工具清理至裸钢”
SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“动力工具清理” SSPC-SP11R “动力工具清理维修保养
钢材锈蚀等级 钢材表面的四个锈蚀等级分别以 A、B、C 和 D 表示。这些锈蚀等级的文字叙述如下:
A 地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;
B 已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;
C 氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;
D 氧化皮已因锈蚀而剥离,并且已普遍发生点蚀的钢材表面