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- 发布时间
- 2022-11-23 01:13:07
广东锌捷线管桥架有限公司线槽
喷漆线槽需要注意的地方
底材治理工序
对于不同的程度的划痕所采取的底材治理工序各不相同。
未划漏表面漆层的划伤称之为浅划痕。浅划痕底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;再用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴面漆遮纸。
注:如果划痕极浅,伊春线槽,可用1200-1500#美容砂纸配合研磨抛光产品进行治理即可。
划漏底漆层的划伤称之为深划痕。深划痕底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;然后用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;再除油除尘、喷涂底漆;待干固后揭下遮纸,用600-800#砂纸抛磨。
注:如果身底漆与面漆漆质硬度相似,走线线槽,可直接喷涂面漆。
大面积划伤称之为擦伤。擦伤底材治理工序是:先用320-400#砂纸打磨;接着用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;除油除尘后进行二次填补;待干固后揭下遮纸,锌捷线槽,后用600-800#砂纸抛磨。
注:如塑料件表面有明显深沟痕,在填补原子灰之前必须将打磨表面除油。
钣金明显凹度变形的撞伤称之为硬伤。硬伤底材治理工序是:先用80-180#干砂纸打磨;然后用干毛巾擦净后填补原子灰;干固后用320-400#砂纸打磨;再用600-800#砂纸抛磨;擦干后粘贴底漆遮纸;除油除尘后喷涂底漆;待干固后揭下遮纸,用600-800#砂纸抛磨。
注:在钣金小面积凹度不超过半公分的情况下,无须钣金,可直接填补原子灰。
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1、设备粉末静电喷涂设备的组成和结构
粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。折叠喷粉室喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于极限(一般定为10g/m3)。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。折叠静电喷1、分类:喷按其用途可分为手提式喷粉,固定式自动喷粉,圆盘式喷等;按带电形式分为内带电和外带电;按其扩散机构形式可分为冲突、反弹、二次进风、离心旋杯等。
2、喷涂效率:喷粉的带电机构形式是提高喷涂效率很关键的因素。从总体上来讲喷粉设备的就是喷和充电系统。就市场而言,电晕式喷所占的比例极大,这是因为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的好处就是,能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料,并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性,上粉率和上粉速度等。
3、喷的发展历程是这样的:电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷距离工件的元件,其电压、电流都在不断调整至理想状态,铁线槽,以达到的涂装效果。
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涂层缩孔
(1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
(2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
(3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
(4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用
(5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
(6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统
涂层色差
(1)粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
(2)固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度,以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
(3)涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致。
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