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不锈钢加工特点

按照不锈钢在常温下的不同组织，不锈钢可以分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。而大多数工厂加工的不锈钢，主要有201不锈钢，304不锈钢与316不锈钢。201与304材质，不锈钢制品加工厂，用普通硬质合金涂层铣刀，就很容易加工。而316材质，不锈钢制品厂家，或者不锈钢含杂质较多而高硬，就需要选择不锈钢刀具。不锈钢加工主要有如下特点；

（1）切削力大

与其它难切削材料相比，不锈钢的强度与硬度并不高。但是不锈钢加工时其塑性与韧性好，高温，高强度，加工硬化严重。

（2）切削温度高

（3）容易粘刀与生成积屑瘤

（4）断屑困难（切削不易卷曲和折断）

（5）刀具易磨损

（6）线胀系数大

杭州不锈钢加工，杭州萧山不锈钢设备制造厂

通常按金相组织分为：

通常，按照金相组织，衢州不锈钢制品，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

1、奥氏体型不锈钢。

基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。

2、铁素体型不锈钢。

基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。美国钢铁协会以430和446为标示。

一、刀具的选择

在加工不锈钢时，对使用的刀具材料也是有很高要求的。加工时的切削力度大，而且切削的温度很高，所以应当尽量选择强度高、导热性好硬合金刀具。而且，还要注意刀具的前后刀面的粗糙值，不宜过大，避免切屑粘刀。

二、选择合适的切削液

不锈钢材料容易产生粘结，并且它的散热性能比较差，所以，我们需要选择有抗粘结和散热性好的切削液。

三、下料时

不锈钢的下料方式一般分为三种：剪切、锯切和等离子切割。在剪切的过程中，材料要与支架隔离，在落料斗里面也应铺好橡胶垫，避免划伤不锈钢。如果是锯切下料，不锈钢制品加工，在锯切后要及时清理掉工3233363533e78988e69d83365具上的残渣油污。等离子切割的方式比较快捷，但是要注意的是切割后及时清理干净现场。

四、机械与成型加工

在加工时要注意做好防护措施，在折弯的过程中，也要对不锈钢做好保护，比较表面产生划痕。加工完要及时处理掉工件上面的残渣和油污。

五、焊接

焊接一定要在规定的焊接区域内进行，在焊接之前，要认真清楚部件上的污渍、锈迹和灰尘等。尽量采取弧焊接的方式来焊接不锈钢。

总而言之，在不锈钢加工时，要严谨仔细，注意污渍残渣的清理，认真保护不锈钢表面免遭划伤。同时，施工人员的安全也是十分重要的，工人要按照标准的规范进行操作。

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