静电喷涂流水线 喷涂流水线 浩伟涂装 服务

针对旋转杯静电喷涂过程，建立了基于离散时间点的木门表面漆膜厚度累积数学模型。该喷涂流水线模型的思想是对整个静电喷涂过程进行时间尺度的离散化。整个静电喷涂过程分为几个小的时间段。在每个小时间段内，喷与木门的相对位置保持不变。在这个小时间段内，喷处于静电喷涂状态，木门表面相互对应。在该位置获得了相应的涂层沉积量。木门静电喷涂涂层的厚度和均匀性分析的关键是通过现场测量获得静电喷涂涂层累积速率的数学模型。喷涂流水线喷涂涂层的累积速率的数学模型受静电电压、喷与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等参数的影响。

详细讨论了喷涂流水线静电电压、喷与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度等因素对喷涂流水线喷涂涂层累积速度分布的影响及其机理。以往的研究主要集中在涂层粒子的静电喷涂过程和静电场的形成机理上，静电喷涂流水线，但对喷涂后的膜厚形成没有进行深入的探讨。因此，基于静电喷涂涂层累积速率和木门涂层累积数学模型，建立了木门静电喷涂涂层厚度的理论模型。该模型可用于木门涂层厚度分布的预测。通过调整喷的垂直移动速度、木门的进给速度、喷的水平移动距离和喷的垂直方向。木门表面漆膜的厚度和均匀性可以通过移动行程和喷间距等参数来预测和控制。

然而，由于片材表面电阻高，在喷涂流水线喷涂过程中，喷涂区域不能处于零电位，喷与片材之间的电位差小，导致静电场弱而不稳定，喷涂流水线，在一定程度上影响涂料率。因此，可在薄板背面安装接地导电垫。导电垫具有优良的导电性能，始终保持零电位。喷涂流水线作为负高压端，醉大限度地发挥导电垫与静电喷之间的电位差，增强和稳定喷与导电垫板之间的静电场。在导电垫板与静电喷之间的门扇工件上也得到稳定和增强的电场，进一步提高了板材的涂布率为84.5%。

模拟门套长条板正常喷涂时的涂装率为52.7%，低于模拟门套大平板正常喷涂时的涂装率。在喷涂过程中，涂层颗粒更有可能飞到工件外的区域，或通过工件表面反弹到工件外的区域。板带静电喷涂率为69.7%，低于大平板，但高于普通喷涂。这是因为在静电场的作用下，带电涂层颗粒更容易移动到工件上，然后吸附到表面。1）喷涂流水线可提高喷涂率，门、风机为61.7%至76.7%，后接地导电垫为84.5%。由于工件的形状和规格有限，木门的涂装率较低，约52.7%，静电喷涂仅69.7%。2）中小型木门厂家可根据测得的喷漆率数据及年产量安装手动静电喷，也可在门扇背面安装钢板、铝合金板等接地导电板，喷涂流水线设备，进一步提高喷漆率。

木门制造企业还有喷涂流水线、真空喷涂、喷涂等其它喷涂方法。静电喷涂：木门静电喷涂的原理是利用带电粒子在静电场作用下高速移动，喷喷射速度使工件在碰撞后均匀覆盖。但由于静电喷涂工艺的特殊性，需要特殊的涂料和设备（包括喷），要求涂料具有一定的粘度和导电性。并非所有涂层都适合静电喷涂，自动喷涂流水线，设备投资也很大。

真空喷涂涂层在封闭环境中回收利用。其主要特点是涂料的利用率接近****，但其真空环境空间难以构建，只能喷涂小零件而非木门。喷涂是一种通过喷头喷涂油漆，在输送带输送的被涂物表面形成均匀的油漆幕的方法。喷涂不容易获得薄而均匀的涂层。在喷涂过程中，溶剂挥发量大，导致涂料粘度增加。必须随时添加溶剂以进行调整。喷涂流水线不适用于三维复杂工件的喷涂，也不适用于工件的垂直表面喷涂。不适用于品种多、批次少的涂装，因为这会导致频繁的换漆、清洗喷头和油漆管道。

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