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根据热应力模型，进入材料的热量大小与应力峰值成正比，而此热量大小在其他条件相同的情况下与输入的电脉冲能量有直接关系，输入功率越大，广州线切割加工价格，材料吸收的热量就越多。因此功率越大，应力越大，也就越易产生裂纹。在忽略能量散失的情况下，加工过程中对工件产生作用的能量可以简化为线切割放电脉冲能量[11]。广州线切割加工
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对于显微裂纹现象，表现为在电火花加工表面由于受到瞬时高温作用，并迅速冷却而产生拉应力，往往在表面出现显微裂纹，一般裂纹仅在熔化层内出现，只有在脉冲能量很大的情况下（粗加工时）才可能扩展到热影响层。工件接受放电能量的大小对显微裂纹的影响是非常明显的，能量愈大，广州线切割加工报价，显微裂纹愈宽、愈深；脉冲能量愈小，显微裂纹愈窄、愈浅，孔洞分布越少且小。不同工件材料随材料本身热导性质的变化表现出对裂纹的敏感性也不同，硬质合金等脆性材料容易产生表面显微裂纹[10]。线切割放电如图1所示。广州线切割加工
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刘毅克根据电火花放电加工原理，对电火花线切割加工硬质合金模具的试验结果进行详细分析，得出在放电电压、放电电流不变的情况下，脉宽增加则放电能量亦增加，可以提高加工效率，但当脉宽增大到一定值时则产生裂纹[6]。罗斌辉等分析了硬质合金样板刀具出现的合金裂纹问题，针对可能影响裂纹的电加工工艺进行对比试验，在试验比较的基础上，找到了影响裂纹问题的主要因素和解决方法，为生产高质量的样板刀具提供了重要的工艺技术支撑[7]。广州线切割加工
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