连续翻板烘干机 翻板烘干机 腾达机械

多层网带式烘干机主要是由加热装置、循环风机、空气抽入系统和尾气排放系统构成的。

多层网带式烘干机工作流程讲解:

湿物料被多层网带式烘干机进料端口加料装置均匀分布到传送带上，热风经分布板送至输送带的下部垂直上吹，多层翻板烘干机价格，或送至输送带的上部垂直下吹，热风均匀地穿过物料层，把物料中的水分汽化，部分湿蒸汽排出烘干机体外，另一部分再循环利用。多层网带式烘干机的输送网带由变速电机带动，用户可根据物料产量、温湿度等因素控制速度，保证烘干物料的品质。

纸管烘干机的工作原理：

1、资料纸分切：厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，多层翻板烘干机哪里卖，选用含浸纸作为表层纸；制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。

2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。

3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成特定长度的纸管段。

4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，

5、纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入纸管烘干机内，打开烘干机电源，关上烘干机门，设置好烘干参数后启动烘干机，直到纸管的含水量低于12%。

6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。

7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却到室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到固化；模具的成型温度是150－280℃。

8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

工作原理成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点：与现今通用的返排式干燥炉相比，翻板烘干机，投资额降低1/2；占地面积是其1/5-1/3；能耗及运行费用大幅降低。使用特点：本产品工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械运动部件，连续翻板烘干机，日常无需维护。连续运行，、产量大。给某大型化肥厂使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造气炉煤棒，水分降至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。

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