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什么是阳极氧化?铝和铝合金应用泛的表面处理工艺是阳极氧化;

在阳极氧化处理之后,表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜,铝合金氧化,与铝合金的天然氧化膜相比,铝合金氧化价格,其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性,以及散热性都有明显的改善;铝合金氧化


阳极氧化表面处理工艺:

金属材料或制品经过表面阳极化处理后,其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳极化处理多的金属材料是铝。

铝的阳极氧化一般在酸性电解液中进行,以铝为阳极。在电解过程中,氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密,虽有一定电阻,但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形成氧化膜。随着膜厚度增大,铝合金氧化厂,电阻也变大,从而电解电流变小。






阳极氧化:铝型材表面由于清洗不干净,会由于发生化学反应时,铝合金氧化加工厂,氧化膜容易混入杂质而发生变色,造成产品的外观瑕疵;由于阴极发生还原反应(2H 2e → H2),生成氢气(H2),氢气在高浓度情况下遇火易发生大;型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点;经过阳极氧化处理后,铝表面能生成几微米甚至高达几百微米的氧化膜,其耐腐蚀性,耐磨性明显得到改善和提高。铝合金氧化




单色光面阳极氧化,主要实现的是光亮的表面效果,一般在前处理和后处理分别经过一道抛光的工序,以下是光面阳极氧化的一般流程。

铝工件→机械抛光→脱脂→水洗→中和→水洗→化学或电化学抛光→水洗→阳极氧化→水洗→去离子水洗→染色或电解着色→水洗→去离子水洗→封闭→水洗→机械光亮。

对一般的规则铝工件,抛光工序采用机械抛光即可达到效果,然而对于不规则或者具有复杂结构的工件表面抛光,传统的机械抛光就很难达到均匀的光亮度要求。铝合金氧化




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