三明机封 天津三雨 KQHD40 200机封

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密封环中间开槽， 内外径侧均设置密封坝。其特点是可以实现端面双向旋转: 当密封环顺时针旋转时就像图2b 所示螺旋槽泵出式结构， 而当密封环逆时针旋转时就如图2a 中 所示螺旋槽泵入式结构。内外径侧密封坝既可减少工艺气体泄 漏， 又可增大气膜刚度。此外， 还有Y 形槽和人字形槽等组合结构以及内外径开槽 中间设置密封坝等多种结构形式。通常， 通过在密封端面设计不 同形式流槽以期改善端面流体流动状况， 增强气体动压效应， 促 进端面热循环， 保证密封动力学稳定性及挠性安装环具有良好 追随性， 从而获得性能优越并能适应特殊工况的密封端面结构。

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干气密封使用时的维护

干气密封设计的适用范围较宽， 正常情况下不需要维护。一 般应每天观察密封泄漏量。泄漏量如有增加的趋势，K机封， 可能预示着密封有失效的可能。通常应注意以下几点:

①螺旋槽干气密封是单向旋转的， 因此一定避免反向旋转。同时应避免在小于5m?s 的低速下长时间运转。这两种情况均有可能损坏密封端面。

②确保阻塞或缓冲气体的流量及压力稳定。维持密封气源的稳定性和不间断性是干气密封正常运行的基本条件。

③避免密封的负压操作， 双端面密封如出现负压在静压条件下能导致泄漏量的大幅增加， 而在动压条件下能导致密封端面的损坏。串联式密封则可能引起密封被未净化的工艺气污染而很快失效。

④随时监控密封泄漏量的变化情况。泄漏量的变化直接反映出干气密封的运行状态。引起泄漏量变化的因素很多， 如工艺气的波动、轴窜、喘振、压力、温度和速度的变化等。只要不持续上升， 则认为密封运行正常; 但如泄漏量出现不断上升的趋势， 则预示着干气密封出现了故障。

⑤过滤器压差达到报警值时应及时切换过滤器，三明机封， 并更换滤芯。

⑥机组停车时，K机封， 必须等待机组完全停止运行并在滑油系统停止后10 分钟以上才能关闭干气密封控制系统。

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密封腔孔径及深度尺寸应该与密封组装图上尺寸一致，一般偏差为±0.13mm；轴或轴套的尺寸偏差为±0.03mm或±0.00mm－0.05。轴的轴向窜量检查，总的轴向窜量不能超过0.25mm；轴的径向跳动检查，轴的径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大，有可能造成：轴或轴套的磨损；密封面之间泄漏量增加；设备的振动加剧从而降低密封的寿命。

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