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环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件

环保型PVC颗粒是聚氯Z烯塑料成型的母材(基础原料)，在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。环保型PVC颗粒可广泛应用于挤塑、吹塑、薄膜、管材、片材、导型材、单丝、绳索、渔用浮子、电线电缆料、容器、瓶子、透明粒料、合成木料、农用薄膜、输血袋，pvc原料颗粒，塑料门、窗、室内装饰材料，层压板材，化工设备等领域。

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PVC颗粒在生活中的运用大全

　　实际上我们生活中经常会接触到PVC颗粒制作的产品，那么PVC颗粒在生活中具有哪些运用呢？下面莱州盛沂为大家总结的PVC颗粒在生活中的运用大全，供大家了解一下：

　PVC硬板和板材。

　　PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，pvc原料阻燃颗粒，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，pvc原料颗粒批发，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后PVC颗粒利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

环保型PVC颗粒的注塑模工艺条件有：

　　干燥处理：通常不需要干燥处理。

　　熔化温度：185~205C 模具温度：20~50C。

　　注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。

　　流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的较小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

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