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压铸件的壁厚设计

压铸件的壁厚设计、孔、拔模斜度、倒R角设计、螺纹底孔直径。

压铸产品的壁厚设计对压铸质量产生关键影响，天津压铸模具制作，产品壁厚均匀，壁厚有利于提高液态金属在模具中流动。 太薄的壁厚压铸致密性好，但液态金属会溶接不良，易产生裂纹，溶接痕缺陷。产品太厚压铸填充、冷凝时也会产生质量缺陷，天津压铸模具批发，如气孔、缩孔、缩松。因此壁厚设计要做相应的控制。孔的成型在金属冷凝时对型芯产生包紧力，容易折断，所以孔不宜过小过深

压铸件表面电泳前需要什么处理吗？

对于清洗部分进行前处理首先要洗掉各种附着在被涂物表面的污物，各种清洗系统都至少应该包含预脱脂、脱脂、水洗三个步骤。

预脱脂是在上挂工件表面手工擦拭或者高压喷雾脱脂剂，或者擦拭前处理提供手工脱脂剂，为下道脱脂工位做准备，要保持工件表面湿润，以防疏松的赃物再干燥。

脱脂通常是在预脱脂之后采用浸渍或喷淋的方法进行

3.提高油漆和其他涂料的附着力压铸件经过适当的表面处理后可降低粗糙度并使其光滑，这增加了表面吸收油漆和涂层的能力，从而形成更坚硬的层。

4、提高耐腐蚀性一些金属对水分具有高度反应性，天津压铸模具，暴露在大气中时会腐蚀，在涂饰过程中使用非腐蚀性涂层有助于防止金属腐蚀，天津压铸模具加工，从而提高它们的耐用性。

不同的表面光洁度也会产生不同的表面粗糙度，与光滑表面相比，较粗糙的表面更容易受到局部腐蚀形式的影响，例如点蚀和缝隙腐蚀。

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