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- 发布时间
- 2022-11-27 13:11:01
数字化工厂的产生与发展随着制造业竞争的日益激烈,客户需求的多样化、制造工艺的复杂程度、市场对于质量与效率的诉求不断提升,传统制造业面临巨大挑战。制造企业需要以更短的产品设计制造周期、更快的产品迭代速度、更高的生产效率与更灵活的生产方式来应对这种变革。事实上,业界从未停止使用信息化的手段尝试解决这些问题,其中比较的解决方案,包括二十世纪八十年代提出的计算机集成制造系统(ComputerIntegratedManufacturingSystem,CIMS),但在企业的具体实践当中,限于成本与技术瓶颈问题,尤其是限于体制问题,实施多年收效甚微,无疾而终。
虚拟技术广泛应用于汽车、船舶及其他大型设备制造过程中。例如,数字化工厂系统,大众汽车公司旗下斯柯达捷克工厂,即采用西门子的Tecnomatix,利用虚拟工艺路径规划,来减少实际生产线调整改进所需要花费的成本。此外,随着“人”在制造业中的地位和作用逐渐被重新认识,虚拟现实﹨加强现实(VR/AR)技术的应用也日渐增多,使人能够融入虚拟环境之中,如身临其境一般参与生产规划。
数字化工厂是如何实现数字化管理的人员设备的升级。在价值流梳理的基础上,对标行业企业,设定(Safety)安全、()质量、(Cost)成本、(Delivery)交期等支持企业运作的经营指标、规范作业流程的标准化。同时企业的人员素质和设备(软硬件)必须得升级。人员方面,其思想必须转变,旧的生产管理理念必须丢弃;接受并学习新知识技能,以适应新的生产方式。设备方面,企业可根据实际情况进行软硬件升级,包括机器换人、设备改造、工艺重组等,或导入新的APS/MES等生产制造信息化系统等。