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针对沸石转轮的应用，常见的组合工艺

针对沸石转轮的应用，常见的组合工艺有沸石转轮 燃烧系统（TO/RTO/CO/RCO)，沸石转轮 活性炭固定床吸附 冷凝、沸石转轮 冷凝（NMP回收）等。尽管目前沸石转轮系统已经称为公认的效的吸附浓缩技术，也不得不承认其本身具备一定的局限性。比如废气的组分复杂，很多工况难以明细其废气的真实浓度、组分或其浓度、组分具有变化性，沸石的应变能力就捉襟见肘。没有的设备或工艺，适合的才是的。针对大风量、低浓度，连续工况，常规VOCs，转轮的吸附浓缩是的工艺选择。随着沸石分子筛、活性炭纤维、树脂等吸附材料的研究与发展，未来市场的VOCs治理工艺更加繁多，优化出合适工况的组合工艺，从投资和运行以及安全综合解决末端VOCs治理问题。

对沸石转轮在使用过程需要注意的事项

对沸石转轮在使用过程需要注意的事项进行简要提醒：1.废气中含有粉尘及雾沫沸石转轮对于进入的废气物质和成分有一定要求。在使用吸脱附浓缩装置时，需要设置粉尘过滤网或雾沫去除装置等废气预处理设备，以免影响沸石转轮的运行效率和使用寿命。2、废气的温度和湿度要求当被处理废气温度高于45℃或相对湿度大于85%RH时，人造沸石粉生产，转轮的吸附去除效率会急剧下降，此时需设置冷却及除湿等预处理。3.废气含高沸点、易聚合物质针对废气中含有高沸点、易聚合的有机物工况，可能导致转轮脱附不完全或聚合生成的高沸点物质蓄积在转轮中，沸石粉多少钱，从而造成转轮净化效率降低，沸石粉，且可能发生VOCs自燃、转轮烧损风险。4、沸石转轮高温再生实施前提①转轮本身耐高温；②耐高温的密封材料及密封构造；③耐高温性再生空气鼓风机；④300℃以上的再生空气用热源。

纯净的各种沸石均为无色或白色，但可因混入杂质而呈各种浅色。玻璃光泽。解理随晶体结构而异。莫氏硬度中等。比重介于 2.0～2.3，含钡的则可达 2.5～2.8。沸石主要形成于低温热液阶段，常见于喷出岩气孔中，丝光沸石粉加工，也见于热液矿床和近代温泉沉积中。沸石可以借水的渗滤作用，以进行阳离子的交换，其成分中的钠、钙离子可与水溶液中的钾、镁等离子交换，工业上用以软化硬水。 沸石的晶体结构是由硅（铝）氧四面体连成三维的格架，格架中有各种大小不同的空穴和通道，具有很大的开放性。碱金属或碱土金属离子和水分子均分布在空穴和通道中，与格架的联系较弱。不同的离子交换对沸石结构影响很小，但使沸石的性质发生变化。晶格中存在的大小不同空腔，可以吸取或过滤大小不同的其他物质的分子。工业上常将其作为分子筛，以净化或分离混合成分的物质 ，如气体分离、石油净化、处理工业污染等。

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