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根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%为宜，砌块表面的含水率深度为8~10mm。通常在铺设前24小时浇水，浇水量应根据施工季节和当时的干湿温度确定。禁止直接使用充满雨水或浇水过多的砌块。每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，雨天停止砌筑。离砌体梁底200mm左右，应停7d，待砌体变形稳定后，再用同材质的实心辅助小块斜砌，挤紧。砌体灰缝应横平竖直，上下楼层应错开，边角应相互咬合。砂浆应饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度在90%以上。竖缝要用内外临时夹板填塞，砌筑后立即用原砂浆勾住内外灰缝，保证砂浆饱满。墙体的施工缝应做成斜缝，斜缝长度不小于高度的三分之二。砌筑完成后，墙体要做好防雨措施，避免雨水直射墙体，外墙向阳面的墙体也要做好遮阳措施，自保温加气块厂家，避免砂浆中的水分因高温而过度蒸发。必要时用喷雾器喷水养护。砌块墙与混凝土梁、柱、剪力墙的交接处，门窗的交接处，阴角处，应钉10mm×10mm网孔大小的钢筋网，每边宽200mm，网材应平放，连接牢固，搭接长度不小于100mm。在墙上刨削和铺设管道时，应使用工具。不得使用斧子或瓷砖刀进行任何刨削。管道表面应低于墙体4~5mm，空心加气块厂家，管道应与墙体紧固，马鞍山加气块厂家，不得松动或反弹。然后，浇水湿润它。填充强度等于砌筑用砂浆的强度，墙体应填满。沿管道铺设方向铺设10mm×10mm的钢丝网。宽度应跨越槽口，每边不小于50mm，并应紧固。在塞砖砌体施工过程中，塞砖只能在墙体建成7天后才能砌筑。塞砖必须以45° ~ 60°的斜角砌筑。根据墙体后一皮砖与梁板的距离预制塞砖(预留高度为170~190mm)。砌砖应采用技术交底要求的灰砂砖。

1.原材料升级:加气混凝土砌块用石英砂代替粉煤灰作为硅质材料，不仅提高了砌块的强度，而且在抗渗性、干缩、γ射线暴露等方面都有了质的飞跃。2.工业化产品:加气混凝土砌块是电脑控制自动化生产线生产的产品，尺寸精度误差小，水泥加气块厂家，质量始终保证优于优等品。工业化安装可实现干式运行，。3.承重墙后处理:由于尺寸准确，该产品可以用胶粘剂代替砂浆砌筑。灰缝只有2-3mm，墙面不用粉刷就可以刷腻子，从根本上解决了加气混凝土砌块粉刷开裂的。4.应用部位的灵活性和多样性:加气块成品既可以做板材，也可以做砌块，板材还可以做装饰，所以只需要喷漆就可以完成外装饰，应用部位多，功能齐全。

加气混凝土砌块质量加气混凝土砌块施工质量中系统性因素导致的异常分布是常见的质量问题，但这些问题是可以通过严格施工和规范操作来避免的。(1) 加气混凝土砌块由多孔轻质材料制成。当表层没有连接浇水时，水不容易进入缝隙。因此，抹灰前对基层进行浇水湿润显得尤为重要。如果外墙大面积抹灰，就会被掏空。主要原因是没有严格按照操作规程进行施工。抹灰应使用低强度水泥。(2)门窗过梁面不同砌块与混凝土构造柱的接缝处出现裂缝，是由于材料不同，工艺措施不当造成的。防止此类质量问题的种方法是严格按照上述方法施工；其次，在梁墙基础与两种材料的缝隙中粘贴10-15cm玻璃布(粘贴107水泥电缆)，然后涂抹泥浆。一般不会出现空心裂缝。(3)就其性质而言，混凝土砌块是一种墙体填充材料，广泛应用于钢筋混凝土框架建筑中。施工顺序。先浇框架梁、柱，再填充墙。砌块施工前，框架梁、柱一般采用2×6钢筋，L ≥ 1000mm。每500mm的压力，就会起到拉动作用。另外，一般可以在砌块、柱梁、室内外墙体的连接处安装钉网钢丝。钢丝抹灰后，接缝缝隙不易出现裂纹和裂缝，造成质量缺陷。如果在砌筑时同时采用以上两种方法，可以保证砌筑和墙面装修的质量，不易出现质量通病。

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