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2022-11-28 15:02:06
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表面活性剂在电镀生产中的用途有哪些?

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸,电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。1、有机物在电镀生产中有哪些用途?答:有机物在电镀生产中应用较广,是电镀生产中不可缺少的重要原料之一。2、表面活性剂的组成与性质如何?答:表面活性剂的分子是由亲油性基团和亲水性基团两部分组成。表面活性剂有乳化作用、泡沫作用增溶作用,并能改变固液两相接触时的润湿性能。3、表面活性剂在电镀生产中的用途有哪些?答:表面活性剂在电镀中主要用来除油、提高阴极极化作用和改善溶液分散能力。例如,表面活性剂(如环氧系列)能明显提高阴极极化作用。


电镀废气不采取措施治理

近几年,电镀“三废”产生量在增,特别是在东南沿海和经济较发达的地方,五金电镀加工,电镀厂、电镀房的数量不断增加,电镀加工的范围不断扩大。这些废气不采取措施治理,将会对人类和环境造成污染。电镀加工过程中,产生的电镀废气会对电镀的产品产生危害。主要是因为在电镀车间中,酸碱雾、粉尘等太多,会对车间中的电镀设备性能及电镀材料的纯度等产生不同程度的影响。(1)电镀前处理的碱洗除油、酸洗去锈或去氧化皮过程中,可在溶液中分别添加碱雾剂和酸雾剂,从而大大减少碱雾和酸雾的逸出。与此同时,还可在各电镀槽的槽口两侧各增加一块窄窄的、可活动的挡风板,除可遮盖阳极挂钩、阳极板和加热器而使槽面显得整洁,更能因可视槽液面积的缩小而增强槽边的排风效果,从而减少了废气对车间环境的污染。(2)去除钢铁件上的氧化皮时,可采用喷丸工艺取代部分化学酸洗或采用无酸酸洗工艺,这样便可在上大大减少酸性废气的产生。(3)对于铜件,用混合酸(硫酸加)清洗或用退镀时,可通过加入少量尿素和削减氮氧化物的产生。不提倡单纯用酸洗和退镀。(4)在镀铬槽中加入少量f-53(全基醚磺酸盐),合肥电镀加工,就可铬酸雾的产生。若镀铬槽中还有聚乙烯或聚空心塑料球漂浮在液面,则抑雾效果会更好。


电镀是如何工作的。首先,你需要选择正确的电极和电解质,合金电镀加工,计算出当电流接通时你想要发生的化学反应或反应。镀物体的金属原子来自电解质,所以如果你想要镀上铜,你需要一种由铜盐溶液制成的电解质,你需要一种以金为基础的电解质等等。接下来,需要确保要电镀的电极完全清洁。否则,当来自电解质中的金属原子沉积在其上时,它们将不会形成良好的粘合,并且它们可能会再次擦掉。通常,清洗是将电极浸入强酸或强碱溶液中,或者(短暂地)反向连接电镀电路。如果电极真的很干净,那么来自金属中的原子会通过极强的结合在其晶体结构的外缘上而有效地与之结合。现在我们已准备好进行电镀的主要部分。我们需要两个由不同导电材料制成的电极,不锈钢电镀加工,一个电解质和一个电源。通常,其中一个电极由我们试图电镀的金属制成,电解质是由同一金属的盐溶液制成的。例如,如果我们对一些黄铜进行镀铜,我们需要一个铜电极,一个黄铜电极和一个铜基化合物溶液,如硫酸铜溶液。像金和银这样的金属不容易溶解,所以需要用强烈而危险的、令人不快的物为基础的化学物质制成溶液。将要电镀的电极通常是由便宜的金属或涂有石墨等导电材料的非金属制成的。无论哪种方式,它都需要导电,否则电流就不会流动,也不会发生电镀。电镀原子在负电极表面上沉积需要时间。具体多长时间取决于所用电流的强度和电解液的浓度。增加其中任何一个都会增加离子和电子穿过电路的速度和电镀过程的速度。


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