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- 发布时间
- 2022-11-28 15:53:06
分析零件个加工部位的结构工艺性是否符合数控加工的特点。1、零件的内腔和外形1好采用统一的几何类型和尺寸,因为这样可以减少刀具规格和换刀次数,使编程方便。2、分析零件定位基准上午可靠性。数控加工应尽量用统-的基准定位,否则会因工件的安装定位误差而导致工件加工的位置误差和形状误差。3、应分析零件所要求的加工精度等是否可以得到保证。
数控加工中刀具的选择和切削用量的确定:刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,数控加工厂,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接,机械数控加工,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
要使所生成的数控程序不经手工修改,合肥数控加工,直接应用于数控机床加工,则必须针对每一台数控机床定制的后置处理器。这就要求开发人员熟悉所用的CAM系统及所生成的刀具路径文件的格式、熟悉所用数控机床及其数控系统代码功能及其表述格式,而这一工作是智力密集和劳动密集兼而有之的过程。当面临的CAM系统众多,机床及其数控系统众多的情况下,从头开发后置处理器的工作就显得相当繁重。