南京华电 余热锅炉节能 北京余热锅炉

燃油余热锅炉的保养方法

　　燃油余热锅炉本体受热面长期不用的保养方法：有干法和湿法两种。停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。?

　　①干保养法：?

　　燃油余热锅炉停炉后放去锅水，将内部污垢清除，冲洗干净。在炉膛内用微火烘干（注重不要用大火），然后将10-30毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，余热锅炉作用，以锅筒容积每立方米8kg计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

　　②湿保养法：

　　燃油余热锅炉停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽，将内部污垢清除，冲洗干净，所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密，并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。?然后重新注入已处理的软水至锅炉低安全水位，再将以配制好的碱性溶液注入锅炉，其成份为：（），每吨炉水加8-10kg，假如选用碳酸钠（纯碱），则每吨炉水加20kg，或磷酸二钠，每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后，再用软水注入锅炉，直至水从锅炉高处冒出为止，关闭给水阀后，注重使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环，使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验，如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候严寒的地方不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。

锅炉压力系统的分层

　　在循环锅炉中汽水系统主要由低压、中压、高压三部分组成，可同时产生低压过热蒸汽、中压过热蒸汽、高压过热蒸汽，分别驱动低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机，可充分的把燃气的热能转换成机械功。

　　低压部分由低压省煤器、低压汽包、低压蒸发器、低压过热器组成。从凝结水泵来的冷水，余热锅炉汽包，通过低压省煤器预热后输入低压汽包，汽包下面连接着蒸发器，水在低压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到低压汽包。饱和蒸汽从低压汽包输出再通过低压过热器加热，产生低压过热蒸汽，用来驱动低压蒸汽轮机旋转做功。

　　中压部分由中压省煤器、中压汽包、中压蒸发器、中压过热器、再热器组成。通过低压汽包出来的水由中压给水泵注入中压省煤器继续加热，然后进入中压汽包，在中压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到中压汽包。从中压汽包输出的饱和蒸汽通过中压过热器加热，然后再与高压汽轮机排出来的蒸汽混合，一同经过再热器加热，产生中压再热蒸汽，用来驱动中压蒸汽轮机旋转做功。

　　高压部分由高压省煤器、高压汽包、高压蒸发器、高压过热器组成。通过低压汽包出来的水由高压给水泵注入高压省煤器加热，然后进入高压汽包，在高压蒸发器内加热成饱和蒸汽上升到高压汽包。从高压汽包输出的饱和蒸汽通过高压过热器加热，产生高压过热蒸汽，用来驱动高压蒸汽轮机旋转做功。

日常维护

1、用水位表观察水位，及时检修损坏的水位表 ；

2、压力表损坏、表盘不清及时更换；

3、跑、冒、滴、漏的阀门能维修及时检修或更换；

4、绝热层、加强内衬层的完好无缺。

5、每班应定期检查传动装置的灵活性及工作状况，要及时进行润滑，保证其正常工作；

6、检查并维修风机、给水管道阀门，给水泵等；

7、检查锅炉系统所有连接管道法兰等部位必须严密不得漏风；

8、若引风机发生剧烈振动，北京余热锅炉，应停车进行检查，余热锅炉节能，一般系内部叶轮磨损而致，应予调换；

9、锅炉集箱底部地面上和受热管不可积水，以防止潮湿腐蚀底座；

10、定期检查三通挡板阀阀门的轴端密封、主轴及电动装置运转情况并及时排除故障；

11、经常检查锅炉汽压、水位、过热蒸汽产量和温度是否正常；

12、检查全部的基础地脚螺栓有无松动。必须保证紧固，否则会造成震动；

13、每班必须冲洗一次水位计；

14、安全阀手动放汽或放水实验每周至少一次，自动放汽或放水实验每三个月至少一次；

15、压力表正常运行时每周冲洗一次，存水弯管每半年至少校验一次；并在刻度盘上划指示工作压力红线，校验后铅封；

16、高低水位报警器、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压联锁装置，每月至少作一次报警联锁试验；

17、设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好记录，锅炉运行管理人员应定期抽查。

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