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铝对钢的对物理性能的影响？

铁铝合金和含铝钢的比重与密度随铝含量的增加而减小。在退火的铁铝合金中，随铝含量的增加，弹性模量E也逐渐减小。当铝含量为13%时，E降至10，800KG/mm2；这一数值是现有铁素体钢中已知的较低值。当铝含量超过13.5%时，铝铁脱氧剂销售，E有急剧增长。这种变化和合金有序超结构的形成有关。

铝提高铁鉻铝合金的膨胀系数。随着铝含量的增加，钢及合金的电阻系数也增加。但当铝含量超过11%，在低于600℃的温度范围内缓冷时，重庆铝铁脱氧剂，由于发生有序化过程，电阻系数又急剧降低。铝加入含20-30%Cr的铁鉻合金中，其电阻系数受温度的影响很小，因而被广泛用作电热合金材料。

铝对钢的工艺性能的影响？

冶炼和浇注：铝和氧的亲和力很强，所以在冶炼浇铸过程中常作为一种主要的脱氧剂。用铝脱氧后所得到的产物，其特点是熔点高和在钢内倾向于作细粒状分布。钢中加入0.1%的铝，在浇注时就有明显的表现。由于钢中加铝后，浇注时钢液和空气接触，铝被氧化成Al2O3，使钢的流动性降低。

冶炼含铝的钢，宜将铝加入炉内，以免因铝分布不均匀而产生点状偏析。含铝高的钢液由于粘性较大，容易产生夹杂和表面质量变坏，甚至报废，因此需要在较高的温度下，铝铁脱氧剂批发，以较快的速度进行浇注；但为了不致加剧枝晶偏析等缺陷，又不可使钢液过热。含铝高的钢，铸造后钢件的表面质量较差，铝铁脱氧剂报价，有所甚至在钢铸件上形成冷隔现象。

铝对钢的化学性能的影响？

研究成功的无镍铬低合金的15AL3MoWTi钢，在含硫及H2S的条件下具有良好的抗蚀性。含铝超过8%的铸铁，在300℃时也有很好的抗液体硫侵蚀的作用。铝对于钢在水蒸汽、氢气，特别是在Cl2及其它化合物气氛中的抗蚀性是不利的。在钢铁材料表面镀铝或渗铝，可以提高其抗y化性和在工业性和海洋性气氛中的抗蚀性。

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