小口径陶瓷弯头 山东亨通高炉喷煤枪

小口径陶瓷弯头自20世纪60年始应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些先进的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。

小口径陶瓷弯头作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，小口径陶瓷弯头在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在单管小口径陶瓷弯头的基础上进行了一系列的改进与试验。

随着喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。对小口径陶瓷弯头的要求越来越高，所以研究提高小口径陶瓷弯头的使用寿命是非常必要的。

小口径陶瓷弯头的发展趋势由一口一枪趋向一口双枪。从单一材质趋向复合材质。从单管趋向套管。喷口从简单趋向复杂。由连续流趋向脉冲流。其中，材料的变化是目前国际国内通用的。如的小口径陶瓷弯头大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，小口径陶瓷弯头磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的小口径陶瓷弯头大都针对小口径陶瓷弯头各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如小口径陶瓷弯头采用了高温合金，小口径陶瓷弯头前段内衬金属陶瓷。使小口径陶瓷弯头的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到明显提高。

小口径陶瓷弯头是高炉节能降耗、炉温调剂的重要手段，小口径陶瓷弯头系统中煤粉分配器到小口径陶瓷弯头是高炉喷煤的后环节，也是喷吹系统的管路末端，阻损较大，容易堵煤，小口径陶瓷弯头的堵塞造成高炉喷煤不均，高炉煤气流发生改变炉况波动，喷煤量下降，如长时间堵塞还会造成小口径陶瓷弯头的损坏。

目前处理小口径陶瓷弯头堵塞的常用方法为：关闭煤枪阀，切断高炉内的压力，打开放煤阀使输煤管与外部相通，小口径陶瓷弯头，通过喷煤管道中的压力将输煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成环境污染，而且极烧。

初期的小口径陶瓷弯头出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。

日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动小口径陶瓷弯头，其喷口实际上就是将传统小口径陶瓷弯头的喷管斜切。更复杂喷口形状的小口径陶瓷弯头可能还会产生。

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