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技术带动定量包装秤发展

很多消费者在购买定量包装秤的时候，都会比较关心它的技术含量，假如没有先进技术的支持，那么定量包装秤就很难在市场中立足。因此一个定量包装秤生产企业想要有很好的发展，就因该把技术放在一位，全自动定量包装机多少钱，不断推出符合市场需求的新产品，这样才会赢得广大客户的信赖以及支持。

　　所谓的定量包装秤就是这个时代的产物，因为如今的时代是一个充满自动化的时代，而定量包装秤也是为了能够在这个市场中立足，同时也是为了能够更好的去满足企业的生产需求，所以技术方面才得到不断的完善。

　　那么技术对定量包装秤来说是永远的追求，这种做法对吗？其实在我们青岛包装机看来，不仅仅是对定量包装秤如此，而是任何一款包装机械设备，都应该这样，因为对于它们来讲，先进的技术才能够给企业带去好的发展，才能够满足更大的市场需求，全自动定量包装机厂，而设备要想在市场中取得好的发展，首先也是以满足市场需求为前提的。

定量包装秤的日常问题处理

包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？

（1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

（2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，全自动定量包装机公司，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

（3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

（4）称斗口或夹袋口漏料，泰州全自动定量包装机，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

（5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。

（6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

肥料定量包装秤问题及改进：

1、肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量（之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显），2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。

2、肥料定量包装秤称重料斗漏料。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h，在包装秤超负荷运行下，单组称重料斗24h工作次数近万次，称斗密封磨损严重，在物料温度高达50～60℃（物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理）的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后，无需不定期更换密封条，漏料现象基本消失。

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