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稳定土拌合设备采用国内外先进技术研制生产的拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

稳定土拌和设备的操作：

在稳定土拌和设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

稳定土拌和站空滤器的保养。

　　1.在日常工作过程中，要定期手动空储尘器，即用轻微的压力，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。

　　2.拧开蝶形螺母，轻轻取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应轻轻拍敲击端面，使灰尘脱落，用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫（注意：不要使空气喷咀太靠近滤芯），以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面，对于长期在比较潮湿地区工作的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯清扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，二手沥青搅拌站厂，然后进行清扫，以防止滤芯破损。

稳定土拌和站是出产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行拌和制成稳定土。关于稳定土拌和站中的骨料配料体系故障咱们一起来了解一下吧：

稳定土拌和站厂家告诉咱们在骨料体系中呈现的计量禁绝状况大部分的原因是分为以下的两点的：

1.粒料体系计量传感器呈现了损坏，在发生这种状况时要及时对传感器进行替换防止耽搁出产的正常进行。

2.再就是计量托辊支架呈现了移动这就导致设备水平方位发生变化，在这种状况下好的处理措施就是对支架和托辊进行全方的查看修理使之契合出产的需求。

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