- 发布
- 无锡三广众成精工科技有限公司
- 电话
- 0510-83721965
- 手机
- 13861803210
- 发布时间
- 2022-11-30 15:00:10
导轨磨床是仅用于机床行业自身需求的工作母机,也是高技术含量的机床品种。眼下国内有不少机床厂都开始涉足导轨磨床领域,精密外圆磨床加工,而事实上相对于其他机床产品,要进入这一领域是需要迈过一个较高门槛的。在众多竞争对手中,上重有一个j对的优势,那就是其多年的技术积累形成的深厚的技术底蕴。
1986年成功开发第y台数控龙门导轨磨床,90年代初与德国瓦特里希科堡(WALDRICH COBURG)合作生产数控导轨磨床,1993年在北京国际机床展览会上实现了签约第70台(批)导轨磨床的佳绩,2006年更是成功研制s次采用等效ISO的磨宽2.5m数控导轨磨床。"
因为导轨磨床仅用于机床行业自身需求,西安精密磨床加工,这也意味着导轨磨床的市场景气度紧密地与机床行业捆绑在一起。周侠波告诉记者,"上重从60年d开始生产导轨磨床至今,它的发展跟随机床行业的发展而起伏。在导轨磨床的发展中,曾有批量订单的喜悦,也经历连续多年零销售的痛苦。"
精密磨床加工精密磨床加工精密磨床加工精密磨床加工
无心磨床发展到现在,已经具有了相当的实力
无心磨床发展已经走过了从完全依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程,但数控系统的应用尚在提高机械传动链性能、替代机械手轮、简单加工循环阶段,与先进水平相比,还有着许多差距,在机床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面都有许多需要提高、突破的问题,有待解决。
无心磨床是磨床类机床中发展潜力1大的机床。在完成传统的平面磨削功能外,以磨床的床身、拖板、台面、磨头等大件为基础,可以演变成外圆、曲线、工具、无心等磨床。我国应在完成磨床规格系列的完善后,跳出传统的平面磨削的思维转到曲线或轮廓等非平面磨削加工的思路上去进一步发展,形成具有我们自己特色的技术和产品。
磨削加工的特点
磨削加工,精密磨床加工品牌,是指利用磨具、磨粒进行加工的总称,与车、铣加工比较,具有以下特点:
1、砂轮表面有大量切削刃(磨粒),其形状、大小和分布处于不规则的随机状态,参加切削的磨粒数是具体条件而定。
2、每颗磨粒切去切屑厚度很薄,一般只有几微米,因此加工表面可以获得很高的精度和很低的表面粗糙度。一般表面粗糙度可以达到Ra0.08~0.05微米,精密磨床加工哪家好,精密磨削可以达到更高,所以磨削常用在精加工工序。
3、磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力与热量的作用下会及掉落从而更新其切削刃,这一性质称为“砂轮的自锐性”。
4、磨削。一般砂轮磨削速度为35m/s左右,约为普通刀具的20倍以上,故可以获得较高的金属切除率。同时,磨粒和工件表面产生强烈的摩擦和急剧的塑性变形,所以产生大量的磨削热。
5、砂轮磨粒硬度高、热稳定性好,不但可以磨钢材、铸铁、铜铝等材料,还可以磨各
种硬度高的材料,如淬硬钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、石材等。而高硬度材料用一般的车、铣等传统加工方法很难加工。