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视频作者：广州顺天装备制造有限公司
广州顺天装备制造有限公司（简称：“顺天装备”）具有燃料电池生产线/扩散焊设备/热成形机/超塑成形机/热等静压机/液体成形/高压气体成型/高温/真空高温热压成型机/系列热压机/液压机等设备的研发、生产、销售和服务为一体的能力和敬业团队。复合材料伺服热压成型机服务热线。
锂电池对阻隔性能的要求十分苛刻，成品电池暴露在有一定湿度的大气环境中，空气中的水分对包装材料有渗透作用，会直接影响到电池的循环寿命，因此软包锂电池用铝塑膜要求具有极高的阻水阻氧性能，复合材料伺服热压成型机报价，水蒸气的透过率应小于1×10-6~1×10-4g/m2·d·1atm，复合材料伺服热压成型机厂家，氧气的透过率应小于1×10-3~1×10-1g/m2·d·1atm，以保证电池内电解液的含水量能保持在 3×10-5ppm 左右，复合材料伺服热压成型机，比普通包装用铝塑复合材料的阻隔性要高 10，000 倍左右。复合材料伺服热压成型机
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传统膜电极的制备方法
传统膜电极制备方法根据催化剂支撑体的不同可以分为2类：气体扩散的膜CGDE（GDE）制备法和涂覆催化剂的膜CCCM（CCM）制备法，如图4所示。
图4 传统膜电极制备流程示意
与GDE法相比，CCM法制备出的膜电极催化剂利用率高，催化剂与质子交换粘附力大，不易发生脱落，大幅度降低膜与催化层之间的质子传递阻力，复合材料伺服热压成型机生产厂家，且膜电极寿命较长，因此是当今主流的燃料电池膜电极商业制备方法。
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将 Ir O2浆料通过狭缝直接涂布于 Nafion117 膜上，在 2A/cm2、80 ℃下的电解电压为 1.91 V，与采用实验室超声喷涂方法制备的膜电极性能相当，但与实验室标准方法相比，可实现 500 倍生产效率的提升。随着 PEWWE 应用规模的扩大，采用卷对卷量产技术生产膜电极会成为未来发展的趋势。 随着可再生能源制氢的规模的扩大，PEM 电解槽的开发趋势是向大型化兆瓦级发展复合材料伺服热压成型机
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