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- 2022-12-01 00:08:33
静电喷涂控制系统结构根据工业以太网分布式控制系统的特点,设计了静电喷涂控制系统。静电喷雾控制系统可分为三层:场控制层,喷涂机批发,通信协调层和远程监测层。现场控制层由静电喷雾控制单元和PLC控制单元组成。每个静电喷雾控制单元由静电喷雾控制器和静电喷组成。喷接口连接到致动器以形成控制回路,从而完成对喷涂机电压,电流,流速压力和雾化压力的控制。喷涂任务。 PLC控制系统分为主从PLC控制单元,完成装配线上涂层工件的运动控制,自动喷携带往复机的运动控制和喷的距离调节。同时,主PLC控制单元还需要完成工件形状和传动速度的检测。通过向从喷涂机PLC控制单元发送运动同步信号,将触发同步信号发送到静电喷涂控制柜,以协调喷涂操作的完成。
喷涂机总体方案设计静电喷涂控制柜结构所示。多个静电喷雾控制单元和通信协调器形成静电喷雾控制柜,并且可以根据实际生产线选择控制器的数量。 RS48_5总线控制网络用于静电喷涂控制器与控制柜中的通信协调器之间的通信,通信协议使用MODBUS通信协议。由于RS-48_5总线可以实现多点双向通信,并且根据基于RS-48_5总线的MODBUS通信协议编写通信程序,因此可以以点对多的方式实现可靠的通信。系统需要利用RS-48_5点对多向通信特性来控制多个静电喷涂控制器。
喷涂机
与工业强国相比,我国喷涂机的发展起步较晚。1965年,广州电器研究所研制成功了常州绝缘材料厂生产的绝缘环氧粉末涂料,并在电机转子和变压器铁芯上进行了初步试验。1968年,上海无线电二十四厂粉体静电喷涂技术成功涂覆了设备外壳,正式开启了我国粉体静电喷涂技术发展的序幕。“七五”期间,喷涂机工艺是需要开发和推广的关键新技术之一。省机械研究所借鉴国外先进的粉末内循环静电涂装设备,采用国产化元器件研制的ZJ系列粉末静电涂装设备,基本达到80年代国外粉末静电涂装设备的水平。配件。1982年,喷涂机品牌,成都电器厂自行研制的JF-SC-II型粉末静电喷涂设备性能优良,性能稳定。
1985年,北京静电设备厂与北京农机科学院联合研制的SJFP-2型便携式静电喷粉设备通过部级鉴定,达到国内先进水平。1990年,浙江大学无线电厂研制的全自动密封循环静电粉末喷涂设备被列入国家新产品项目。该设备自动化程度高,喷涂机适用于环氧树脂、聚酯、尼龙、聚乙烯。目前,国外已经出现了大批技术先进、自动化程度高的大型生产线。随着关键技术的突破和国民经济的快速发展,我国已成为较大的粉末涂料生产国和使用国。实现粉末静电喷涂的自动化、智能化、系列化是必然趋势。
喷涂机RS485通信模块设计考虑到内部通信协调器与静电喷涂控制柜静电喷涂控制器之间的一对多关系,以及传输速率等因素,选择RS48_5通信模式,并进行通信协议采用半双工通信,喷涂机支持总线拓扑,多个控制器可以安装在静电喷涂控制柜通信协调器的RS48_5通信网络中,符合设计要求。根据静电喷涂控制柜的设计要求,通信协调板主要分为六个模块:电源模块,喷涂机,MCU模块,喷涂机设备厂家,RS48_5模块,固态继电器输出模块,以太网以太网接口模块,EEPROM存储模块。
由于喷涂机通信协调器设计用于安装多达40个控制单元以进行协同操作,因此需要40个触发IO,以及SPI接口,USART接口和以太网接口等外设。因此,通信协调板选择封装为LQFP100的STM32F407。为通信协调板的每个模块设计和分析主控制MCUo。 EEPROM存储模块使用2_SLC640和静电喷涂控制器来控制主板。 RS48_5通信模块与操作面板相同,我们不再赘述。