铝制品阳极氧化 阳极氧化 东莞海盈精密五金公司

硫酸阳极氧化，铝件阳极氧化，还分普通阳极氧化、硬质阳极氧化和瓷质阳极氧化等，铝外壳阳极氧化，硫酸阳极氧化与草酸和铬酸阳极氧化相比，工作电压更低，电解液成本更小，操作更简单，氧化膜装饰性更强，所以这种工艺很快得到完善和普及。目前95％以上的阳极氧化是在硫酸中进行的，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。

1、性能

膜厚约为0.003~0.015mm，膜层多孔，孔隙率为35%，膜层脆，不导电，阳极氧化，脱水后绝缘性能提高；热辐射能力高；可以有机染料着色，也可以电解着色：

黄、红、蓝、黑、绿、咖啡色；

2、特点

为了提高耐腐蚀性：孔隙可用四种方法封闭：

1）、重铬酸盐封闭，为黄色，耐蚀性高；

2）、聚合物进行二次封闭，大大提高耐蚀性；

3）、沸水封闭，保持本色；

4）、高压蒸气封闭；

3、应用范围

1）、铝合金零件防护；

2）、零件着色；

3）、要求光亮外观和一定耐磨性；

4）、含铜量大于4%的铝合金的防护；

5）、形状简单的对接气焊零件；

阳极氧化

铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米，不但具有良好的力学性能和耐蚀性能，耐磨性，耐候性，而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色，随着色时间的增长，颜色由浅至深，可生产多种颜色，采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。阳极氧化为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，铝制品阳极氧化，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用且成功的。

阳极氧化的工艺流程

铝及铝合金的阳极氧化工艺的一般过程大致可分为：前处理、阳极氧化、后处理(非装饰性制品可不进行着色)。

各步骤工序的作用：

机械预处理通常有两方面的作用：一，为后续阳极氧化提高良好的表面条件；二，提供多种表面装饰效果，如光面、哑光面、拉丝面等外观效果。主要有喷砂、抛光、刷光、滚光等机械预处理。阳极氧化

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