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- 山西泽亨重工有限公司
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- 2022-12-01 03:35:40
公司主营轴类锻件、山西异型锻件、定襄筒类锻件、山西偏心轴锻件、定襄风机轴锻件、传动轴锻件、轴锻件加工，山西车轮锻件、定襄筒体锻件、大型轴类锻件、定襄不锈钢轴类锻件、Q235碳钢锻件、行车轮锻件、活塞缸体锻件等。
以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享轴锻件加工的内容，希望对大家有所帮助：
大型偏心轴锻件
工艺方案
号印时，采用坯料压成八方号印，坯料尺寸 较锻件毛坯尺寸大160 mm。号印刀数确定为5 刀，先号印三刀深，后号印两刀浅。锻造过程中先成形杆部。杆部锻造时采用拔四方的方法锻造，使四方的一条棱与八方（法 兰）的一条棱始终处于同一水平面。锻造中由于 不对称变形，当两法兰出现向外倒的情形时及时搭建校正平台，使法兰垂直。轴锻件加工
工艺技术创新
为了克服芯棒长度短导致的拔长操作困难，并有效避免坯料与芯棒“抱死”不动的问题，在拔长操作前，传动轴锻件加工，适当提高芯棒使用前的预热温度，以降 低芯棒进人坯料后的膨胀程度。拔长过程采用分 段成型的方法，即先拔长管模一端至4. 5 m，然后 掉头拔长另外一端至工艺尺寸。这种成形方 法有效弥补了芯棒长度小于锻件总长的不足。拔长前期须使用大压下量、大角度翻转，暂不收口， 以保证快速拔长和芯棒顺利进退。后阶段采用 “退芯棒”方案，当出现“抱死”现象时，忻州轴锻件加工，用错砧点 扩方法使锻件内孔与芯棒产生空隙松动，沿管模 圆周方向点扩一周，利用芯棒和管模内壁的微小 间隙退出芯棒。
我公司主要销售轴锻件加工等产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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如何选用选用合适的不锈钢锻件？
(1)满足耐蚀性，碳素钢轴锻件加工厂，耐蚀性是不锈钢锻件具特色的特性，也是绝大多数人选择不锈钢锻件的根本原因。选择不锈钢锻件首先必须考虑“不锈”的特性，这也是决定是否选用的重要指标。“不锈”是相对的。应该根据使用环境的特性，具体选择适合的不锈钢锻件品种。 轴锻件加工
(2)满足力学性能要求，在满足耐蚀性的基础上，不锈钢锻件还必须具有一定的力学性能，这是实现不锈钢锻件使用价值的基础。目前，大量不锈钢锻件用于结构零件和承压零件，尤其是用于一些承压容器，这对于不锈钢锻件的力学性能要求更高。不锈钢锻件可以通过热处理和表面处理提髙力学性能，使之可以满足使用条件的要求， 不同的使用环境也对不锈钢锻件的钢种的处理提出了明确要求。
(3)满足工艺性能，要求在满足耐蚀性和力学性能的基础上，不锈钢材料的工艺性能也是选用的一个重要依据，结合锻件的使用环境和现有设备，选择可以通过现有工艺条件和加工方法进行生产的材料非常重要。
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不锈钢锻件的表面强化技术有哪些？
不锈钢锻件在长期使用后，裂纹、尺寸磨损变大等现象，将造成锻件失效报废，一般需重新制造。金属堆焊技术是选用很高红硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金属，在锻件易疲劳变形部位，堆焊上一定厚度的合金钢。因此堆焊时应根据锻件的不同要求选用合适的焊条，如锰钼钢、锰铬硅等焊条（对锻件材料为3Cr2W8V不锈钢的可选用3CrWSi焊条）。轴锻件加工
修复的锻件一般部位用气动砂轮铲除疲劳裂纹，死角深部用电弧气刨消除后，可用气割在修复部分均加工深10mm的凹台，然后进行表面清洁。为了防止堆焊修复后开裂，堆焊锻件要进行预热（450～500°C)，堆焊完成后要缓冷，防止开裂，再立即进行回火。此时堆焊部位的硬度远高于模体硬度。
模具堆焊技术可以使锻件获得理想的综合性能，降低再制造成本，延长使用寿命。一般锻造用切边模切5000～6000件即可报废，堆焊后一次使用寿命可提高1～2倍。热锻模寿命可提高1倍以上，重型轴锻件加工厂家，而且可重复修复多次。
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