碳化钒 碳化钒 芜湖人本合金偏钒酸铵

正丁烷氧化制备顺酐是低碳烷烃高值化利用的典型代表

正丁烷氧化制备顺酐是低碳烷烃高值化利用的典型代表，钒磷氧(VPO)催化剂是该反应工业催化剂。通过调控有机相法合成过程中还原时间、回流时间和磷钒物质的量比3种实验参数，合成系列VPO催化剂，结合多种分析手段，探索合成条件对催化剂结构的影响规律，获得精细调控催化剂合成的方法和优条件，催化正丁烷选择性氧化反应，转化率可达93.8%，顺酐收率达62.4%。进而构筑VPO催化剂，揭示VPO催化正丁烷选择性氧化制顺酐反应中的构效关系。

稀土硅镁铁合金变质处理

采用稀土硅镁铁合金对高钒高速钢进行变质处理，金相分析表明，碳化钒的颗粒数目增多、变细，形态趋于规整，尺寸相对均匀，碳化钒报价，分布趋向均匀。稀土硅镁铁合金变质处理后，初生碳化钒颗粒内的白色异质晶核为镁、钾等活性元素的氧化物和硫化物。采用形状系数因子K、当量直径D、周长/面积比B等参数判定碳化物形态和大小，自编分析软件，能使金相图片上的视觉形象得到量化，得出比仅凭视觉判断的结论。

900~1100℃淬火后，研究了250~600℃回火对高钒高速钢残留奥氏体转变及碳化钒析出的影响。结果表明：高钒高速钢的回火温度存在临界值（约450℃）。当回火温度低于临界值时，碳化钒，残留奥氏体含量变化不明显。当回火超过临界值后，随回火温度提高，碳化钒价格，残留奥氏体含量迅速降低。回火过程中碳化钒留奥氏体中析出是残留奥氏体转变的前提条件。碳化钒的析出取决于非平衡热力学条件，纳米碳化钒，而其析出量在回火温度超过450℃后可根据平衡热力学估算。碳化钒的析出使得残留奥氏体向马氏体转变的相变驱动力大于临界相变驱动力，为残留奥氏体转变提供可能，但残留奥氏体的转变量主要取决于动力学因素。回火温度提高引起马氏体形核率呈指数提高，导致残留奥氏体含量迅速降低。

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