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- 青岛金裕桦机械科技有限公司
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- 发布时间
- 2024-03-30 18:19:32
具有“冷态磨削”之称。因为现在的砂带.砂纸大都选用静电植砂工艺.所以磨粒均直立于基底且锋刃向上.定向规整摆放.磨粒间容屑空间大.磨粒与工件的触摸面积小.磨削热发生少。特别带式砂光.磨粒散热时间间隔长。磨削后的工件外表剩余应力和外表硬化层的深度均大大低于砂轮磨削和辊式磨削.削减了工件的变形和。3.具有“弹性磨削”之称。木工砂光机在砂削过程中与工件的触摸大都为柔性触摸.有较好的跑合和抛光效果.且静电植砂后的磨粒具有较小的负前角和较大的后角.即便对木纹较乱的木材外表进行加工也能得到好的外表粗糙度.不致于像刨切和铣削一 样将木材纤维或留下刨铣压痕。
1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物,如有要及时清除。
2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。
3、 开启总电源并接通气源,开启吸尘装置。
4、 调整好砂带的张弛度,设定好空气压力的大小。
5、 查看砂带的锐利程度,如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。
1.磨削量分配前提正确分配磨削量,首先应确定下列前提:
①磨削总量;
②砂光机砂光道数;
③砂带粒度分配,特别是一道的砂带粒度。
2.磨削量分配原则
①充分利用粗、精、细砂带特点,砂光机,适量分配磨削量,一般精磨、细磨的磨削量可以预先确定下来,粗砂视实际情况而定;
②精砂量、细砂量不能太小,必须能去除上一道砂痕。
③在达到佳磨削表面的同时使电能,砂带消耗少。
砂光机是生产加工机械,这类机械经过长时间的使用后,难免会出现一些磨损,10000砂光机,那砂光机来举例子,砂痕就是砂光机被磨损产生的,为了保证砂光机的正常运行,去除砂痕是必要的工作。
1、砂光机在使用前用塞尺调整好各道砂光的削量。
2、打开砂光机,木门砂光机,查看砂带,如有损坏或者引起工件出现砂痕的区域。更换新的砂带。一条砂带使用时间为2小时,应及时更换。
3、砂光机调机或更换砂带后还有砂痕,需再调整反复砂光。
4、如需用粗砂带或爆带时,停止回用粉尘4个小时左右。
5、除砂机保证正常使用,除砂机底部不堵有粉尘,不能乱调整除砂机的进风闸门,630砂光机,改变除砂机内部压力,从而降低除砂效果。
6、调整压磨器时,不得用力猛压压,必须轻调,以免180砂带砂粒受力大,易掉粒,出现砂痕。